Parownik z folii wytartej (WFE) jest używany do koncentracji, destylacji, odpędzania, dehydratacji i dezodoryzacji produktów wrażliwych na ciepło lub lepkich. Urządzenia te mogą obsługiwać bardzo szeroki zakres składów produktów od 1% do ponad 95% stężenia. WFE posiada szereg zalet, które przedstawiono w poniższej tabeli. Praca odbywa się w sposób ciągły, z jednym przejściem; samoczyszczące się wycieraczki ciągłe wytwarzają i odnawiają cienką warstwę. Takie rozwiązanie zwiększa wydajność produktu, zapobiega powstawaniu osadów i zabarwień. Posiada wewnętrzny skraplacz (opcja), który minimalizuje spadek ciśnienia i utrzymuje próżnię.

Proces działania w WFE jest prosty, ale skuteczny. Pasza jest wprowadzana w górnej części urządzenia i rozprowadzana na wewnętrznej powierzchni powłoki przez obracającą się płytę rozprowadzającą. Specjalnie zaprojektowane zgarniacze wycierają paszę, tworząc i odnawiając film. Ten cienki film umożliwia efektywną wymianę ciepła nawet w przypadku cieczy o dużej lepkości. Nisko wrzący składnik odparowuje i przechodzi przez separator porywania. Minimalizuje to przenoszenie kropelek cieczy wraz z oparami. Opary są usuwane przez linię oparów do zewnętrznego skraplacza (opcja) i skraplane. W przypadku specyficznych zastosowań, które wymagają niskiego spadku ciśnienia, centralna sekcja parownika jest wyposażona w skraplacz, dzięki czemu urządzenie jest urządzeniem do destylacji krótkodystansowej/cząsteczkowej. W tym przypadku, pary mogą skraplać się na zewnątrz wiązki rur i wypływać z parownika przez wylot kondensatu znajdujący się w jego centrum.

Features
– Low rotational speed
– No bottom bearing
– Higher power to take care of feed fluctuations
– Chevron rotor with interchangeable panels for ease of cleaning
– Conical bottom with auger
– Large internal condenser
– Swing / Hinge wiper blades

Applications
– Evaporation at niskiej temperaturze roboczej
– Krótki czas przebywania (kilka sekund)
– Wysokie współczynniki wymiany ciepła
– Niski spadek ciśnienia po stronie pary
– Odpowiedni dla lepkich cieczy
– Praca ciągła
– Niska konserwacja
– Brak degradacji lub utraty składników aktywnych
– Samoczyszczenie powierzchni wymiany ciepła