Ett produktivt lager är starkt beroende av flera nyckelaspekter – rätt hyllor, rätt förvaring, rätt förpackning, välutbildad personal och minskade risker. Målet i alla lager är att förbättra effektiviteten och minska kostnaderna. Typiskt sett minskar förbättrad effektivitet de totala kostnaderna.

En undersökning från november 2012 visade att chefer för distributionscentraler förstår att deras lager inte är helt optimala. Men de saknar tid, resurser och strategier för att kraftigt förbättra verksamheten. Mer specifikt visade undersökningen att medelstora lager (cirka 50 anställda) förlorar nästan 3 000 timmar per år på grund av ineffektivitet hos personalen. Dessutom, även om 89 procent av de tillfrågade angav att ny teknik skulle kunna hjälpa cheferna att återvinna dessa ineffektiviteter, hade endast 70 procent genomfört en grundlig översyn av metoderna i lagret under det senaste året.

Att öka effektiviteten i lagret är en av de högsta prioriteringarna för lagerchefer överallt. Men vad är den mest effektiva metoden för att öka lagereffektiviteten? Med så många variabler som spelar in, t.ex. arbetskraft, bemanning, arbetsbelastning, schemaläggning och tredjepartsleverantörer (som du har mindre kontroll över), kan det vara svårt att peka ut vilka områden du bör fokusera på för att bli mer effektiv. Många lagerexperter är överens om att spårning av mätvärden är ett bra sätt att förbättra produktiviteten i lagret. De viktigaste frågorna du bör ställa dig själv är:

• Vilka nyckeltal mäter du produktiviteten med?
• Vad är din baslinje (dvs. var utgår du ifrån)?
• Vad är ditt mål? Hur följer ni individuella prestationer i förhållande till dessa mål?

När dessa saker har fastställts blir det lättare att identifiera områden där förbättringar behövs. Verklig effektivitet mäts inte i termer av kostnadsbesparingar. Verklig effektivitet i lagerverksamheten mäts snarare bäst i termer av flöde: att ha rätt produkter på rätt plats, vid rätt tidpunkt och i rätt mängd. Att ha för mycket lager och samtidigt inte klara sig i fråga om förfallodatum är ett tecken på stor ineffektivitet, oavsett hur dina driftskostnader förhåller sig till fjolårets siffror.

Att säkerställa lagrets effektivitet beror i hög grad på personalen. Genom att genomföra ett utförligt utbildnings- och utvecklingsprogram för korrekt hantering av lagerverksamheten kan produktiviteten och effektiviteten förbättras avsevärt, vilket i slutändan leder till kostnadsminskningar. Till exempel: Det innovativa digitala utbildningsprogrammet som erbjuds av Supply Chain Academy är särskilt utformat för att höja standarden bland din lagerpersonal och visa dem kopplingen mellan deras handlingar och bra kundservice. Supply Chain Academy erbjuder dig verktygen för att utbilda din personal snabbt och effektivt, så att de förstår hur deras handlingar påverkar verksamheten och grunderna för lagersäkerhet.

Med scenariobaserad videoutbildning känner sig personalen delaktig när de går igenom handlingen, som vanligtvis är baserad på en komplex arbetssituation som måste lösas. Scenariobaserat lärande bygger på principerna i teorin om situerat lärande (Lave & Wenger, 1991), som hävdar att lärande bäst äger rum i det sammanhang där det ska användas, och situerad kognition; idén att kunskap förvärvas bäst och förstås mer fullständigt när den är situerad i sitt sammanhang (Kindley, 2002). Detta gör det möjligt för de anställda att vara bättre förberedda på att möta framtida utmanande arbetssituationer. Genom grundläggande, mellanliggande och avancerade kurser ser Supply Chain Academy till att de anställda förstår kärnan i lagerhållning och tillämpar sina kunskaper och färdigheter i sitt dagliga arbete.

Slutsats

En korrekt utbildning kan bidra mycket till att ditt lager fungerar som det ska. Att förvalta ett lager på ett effektivt sätt kräver mycket arbete och tid. Kompetenta anställda är nyckeln till att upprätthålla en korrekt lagerverksamhet. I slutändan leder lagerproduktivitet till minskade kostnader och konkurrensfördelar.