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色の堅牢度 – なぜ生地にとって重要なのか

色の堅牢度は、2つの方法で定義することができます。 ひとつは、染色された繊維製品を通常使用する際に、さまざまな外的要因の影響を受けても、元の染料の色を保つことができることです。 もう一つは、水や光、摩擦、洗濯、汗などさまざまな種類の影響を受けても、染色またはプリントされた織物の色が落ちたりにじんだりしないことです。

これは染色製品の品質を測る重要な指標です。 色、価格、布の材料などの他の考慮事項が二次的に来て、購入は最も重要な前者に基づいていた布の唯一の装飾的な側面と快適さが生地を購入するための主要な基準だった時代は終わった。 今日では、繊維の耐久性と安全性も同様に重要視され、色の堅牢度という付加的な機能がweightageを獲得しています。

色布の堅牢度を脅かす外部からの影響とは?

染色堅牢度は主に、日光、天候、石鹸洗濯、汗、摩耗、アイロン、塩素漂白、煙などの外部要因に対する布の色の耐性と色落ちや変色がどの程度顕著になる、またはほとんど影響がないかで判断されます。

染色堅牢度は、使用中の染色製品または染色工程、染料、顔料が、元の色が退色しないかどうか、その能力を変更しないの影響下で様々な外部要因に言及する。 これは、製品の品質を測定するための重要な指標の一つです。

色は最初のいくつかの洗濯よりも持続することが期待される。 しかし、最初の洗濯で、水に色がついたら、それは色落ちの確実なサインです。 それは、色の堅牢度が低いか、色の堅牢度が落ちているか、(使用した色の)製品品質が不適格であることが原因です。

染色堅牢度の確実な指標は、特定の基本的なテストによって得られる。

何回か洗濯したり、熱や日光に長時間さらされると、染色した生地はかなりの量の色あせを示すようになる。 これは色の堅牢度の低さを示しています。

色堅牢度を詳しく見てみましょう。

染料によって布の色堅牢度は異なります。 これは、染料の分散度や染料と繊維の組み合わせなど、繊維上の染料の状態に加え、主に染料の化学構造で決まります。 同じ染料でも繊維によって堅牢度が大きく異なります。

例えば、綿のインディゴは耐光堅牢度が3程度ですが、同様の条件でウールに染色すると、耐光堅牢度は7~8レベルまで上昇する可能性があります。

では、ファブリックへの色の堅牢度の一般的な要件は何でしょうか?

  • 耐光堅牢度

耐光堅牢度に生地を染め、フェード、変色度下、長期日光で染色した後の生地を指し

太陽のフェードまたは変色のプロセスは複雑な現象である。 平たく言えば、布の染料は太陽のエネルギーを吸収し、それがどのような繊維で作られているかによって、異なる分解やフェード。 例えば、セルロース系繊維のアゾ染料の退色は酸化であり、タンパク質繊維の退色は還元作用です。

  • 染料の耐光堅牢度は、その分子構造にも関連しています。 例えば、ある金属錯体染料は高い堅牢度を持ち、不溶性アゾ染料は耐光堅牢度を持ちます。
  • 耐光堅牢度は、染色時の染料濃度にも関係します。 耐光堅牢度の評価は、「青基準」を基本としています。 いわゆる “青基準 “とは、青色のウール生地に一定の濃度で指定染料を使用することである。 一般的な濃度は、耐光堅牢度が高く、日光堅牢度は低濃度でも比較的良好である。 所定の条件下で日光が退色するのに必要な暴露時間はおよそ2倍です。
    • ソープクリーン堅牢度

    染色した布地を所定の条件で石鹸液でソーピングしても変色する度合いを意味します。 色落ちした布の汚れと白い布の汚れの両方が含まれる。 フェードとは、ソーピング前後の布の色落ちのことです。

    耐石鹸性のきれいさは、染料の化学構造に関係しています。

    親水基(水に対して強い親和性を持つ;水に溶ける、混ざる、濡れる傾向がある)を含む水溶性染料は親水基を含まないものに比べて洗濯堅牢度が高くなる傾向があります。 酸性染料直接染料のように、親水基を多く含むように結合しているものは石鹸に強く、洗濯堅牢度が高いが、還元染料、硫黄染料、不溶性アゾ染料は親水基を含まず、洗濯堅牢度は比較的にかなり低い。

    同じ染料でも繊維によって石鹸洗濯堅牢度は異なり、例えばポリエステル中の分散染料はナイロン中のそれよりも石鹸洗濯堅牢度が高い。

    ソーピング堅牢度と染色加工は関連しています。

    その他、石鹸洗浄堅牢度に影響を与える要因として、石鹸液の温度、pH、攪拌、染色濃度などがあります。 例:淡色の布地は濃色の布地よりも染色堅牢度が高い傾向があります。

    耐洗濯堅牢度は5段階に分けられ、レベル1が最も悪く、レベル5が最も良いとされています。 同様に染色堅牢度も5段階に分けられます。

    • 摩擦堅牢度

    摩擦堅牢度は、同じ布の繊維間の摩擦による変色に耐えられるかどうかということです。

    染色布の摩擦堅牢度は、乾燥摩擦堅牢度と湿潤摩擦堅牢度に分けられる。

    乾燥摩擦堅牢度は、白布の汚れの後に乾燥布に反映され、湿潤摩擦堅牢度は状況の摩擦後に白布の95%〜100%の水分含有量で反映されている。 一般に乾式摩擦堅牢度より湿式摩擦堅牢度の方が低い。 摩擦堅牢度は、染料と繊維の浮き量や組み合わせ、染料の浸透性などの要因に左右される。 反応染料と共有結合している繊維では、乾式摩擦堅牢度は非常に良好である。

    染色濃度が高くなると摩擦堅牢度は低くなる。 摩擦堅牢度試験機で実施した摩擦堅牢度試験では、「摩擦堅牢度レベル1が最悪、すなわち深刻な汚れ、レベル5が最高、最も影響が少ない」と示されました。

    • 汗の堅牢度

    汗の堅牢度は、色の堅牢度を性能指標として染色布の条件で人間の汗をシミュレーションすることを指します。 試験液はアルカリ性、酸性の2種類。 堅牢度は5段階に分けられる。 レベル1は最悪の、深刻な染色であり、レベル5は最高です。

    上記の4つの主要な堅牢度指標に加えて、高い基準と一般的に5等級レベルを持っている塩素漂白堅牢度、昇華堅牢度などに対する抵抗力があります。

    染色堅牢度の基準も、繊維の用途によって異なります。

    染色堅牢度が低くてもよい洗濯の少ないカーテンでは、求められる染色堅牢度が異なります。

    夏服の生地は、常に日光にさらされ、人体は常に汗をかいているという理由から、高い耐光堅牢度、洗濯堅牢度、汗堅牢度が必要です。

    異なる国は、異なる繊維の異なる堅牢度の要件について異なる基準を設定している。

    いくつかの他の色堅牢度の主な規格は次のとおりです:

    1. AATCC (米国繊維化学者および着色者協会)技術マニュアル:

      2.色堅牢度。 SDC(Society of Dyers and Colorists):

      3. ISO(国際標準化機構):
      ISOでも堅牢度を等級付けしています:
      耐光堅牢度:1〜8
      その他の堅牢度:
      耐光堅牢度:1〜8
      その他の堅牢度:
      ISOでも堅牢度を等級付けしています:
      ISOでも堅牢度を等級付けしています。 1~5

    染色堅牢度に影響を与えやすい要因

    • 繊維の化学性

    セルロース系繊維で反応染料または桶染めしたものは良い堅牢度特性を示すでしょう。 酸性媒染剤や反応性染料で染色したタンパク質繊維は良好な堅牢度特性を示すなど、

    すなわち染料の繊維に対する適合性は非常に重要です。

    2)染料の分子構造(例)

    – 染料の分子のサイズが大きいと繊維中のポリマー鎖間にしっかりと入り込むことができます。 その結果、堅牢度が向上する。

    – 研究の結果、異なる種類の染料を染色工程で適度に扱うと、染料の堅牢度が向上する傾向があることがわかった。 分散染料で染色した後、ポリエステル生地は還元剤または還元剤とアルカリ剤の還元クリアーによって、表面の浮遊色を除去し、堅牢度を向上させることができる。

    – 反応性染料で染色した後、繊維は石鹸洗浄によってある程度堅牢度を向上させることができる。

    さらに、繊維の異なる用途と環境条件によって、堅牢度試験の要点と要求が決まる。

    そのため、「色の堅牢度をどのようにテストするか」という興味深いトピックがあります。

    色の堅牢度は、繊維材料の染色で使用される用語で、材料の色の退色や流出の抵抗を特徴付けるものです。 この用語は通常、衣服の文脈で使用されます。 一般に、衣類は漂白剤や他の洗浄剤を使用する前に堅牢度をテストする必要があります。

    光堅牢度、洗濯堅牢度、摩擦堅牢度は、標準化されている色の堅牢度の主な形式です。

    染料の耐光堅牢度は1から8まで、洗濯堅牢度は1から5まで分類され、数字が大きいほど堅牢度が高いことを示す。

    一般に規格を担当する組織は、従来から耐洗濯、耐光、耐摩擦、耐汗、耐アイロン、耐候などの万能試験に関わっている。 国際標準化機構(ISO)、米国染料化学者協会(AATCC)、日本(JIS)、英国(BS)など、多くの国際規格が上記のガイドラインを策定しました。

    布地の加工と使用の条件と要件が非常に異なるため、現在の試験方法のほとんどは作業環境と条件に応じてシミュレーションされており、色堅牢度の試験方法は非常に広範囲にわたっているのです。

    実際には、試験項目は主に製品の最終用途と製品規格に従って決定されます。

    例えば、ウール繊維製品の規格では、光の堅牢度を試験しなければならないと規定し、ニットの下着はもちろん、汗の堅牢度を試験しなければならないのです。

    屋外用繊維製品(傘、灯箱布、天蓋材など)は当然、耐候堅牢度試験を行います。

    洗濯堅牢度の定義と測定-Lab. 1914>

    洗濯堅牢度

    洗濯堅牢度は、染料繊維の色あせや変色の結果を知るために、試験所には洗濯堅牢度試験機を持っています。 洗濯堅牢度試験機には2つの指標があります。1つは原試料の退色度、もう1つは白布の汚れの度合いを示すものです。 試験では、染色されたサンプルは、1つまたは2つの指定された織物と一緒に縫い合わせ、石鹸溶液に入れ、所定の時間と温度で機械的に撹拌し、その後、水洗し、乾燥させる。 この時、染色されたサンプルは退色し、隣接する白い布地を汚染する。

    染色サンプルの変色と隣接する布地の汚染はグレーカードで測定される。 水色堅牢度は5等級と9ファイルに分けられ、そのうち最高は5等級、最低は1等級です。

    しかし、お客様は衣類の色堅牢度にどのように感じ、反応しますか?

    多くの要素が、生地が染物を保持するかブリードするか、次のような影響を及ぼします。

    • 染料の種類 – 天然または合成
    • 染色された繊維の種類
    • 染色がいつ、どのように行われたか
    • 布がさらされるさまざまな物質のpH(例:, 汗)
    • ドライクリーニング薬品
    • 特定の染料を退色させる熱や日光

    堅牢度のテスト方法

    洗濯しても色を保つ繊維は堅牢と言えます。 たとえば、赤いシャツを洗濯して、水がピンクになったら、色が落ちているので、色落ち防止にはなりません。 綿100%、リネン、ラミー、レーヨン、ウールなどの天然素材はすべてNot colorfastです。

    色の堅牢度を調べるには、衣服の隠れた縫い目や箇所を調べるのが安全な方法です。 できれば、裾や内側の縫い目など、縫い目が隠れていて、色が抜けたとしても目立ちにくいものがよいでしょう。 洗濯用洗剤またはシミ抜き剤を、選んだ隠れた部分に塗布します。 次に、清潔な白い布でその部分を軽くたたき、色移りが目立つようにします。 白い布に本当に色が移っている場合は、衣類のサンプルは色落ちしないことを示しているので、クリーニング製品を適用すべきではありません。

    しかし、サンプルが色落ちしないことを示していれば、実際の衣類は安全に他のものと混合することができます。 しかし、念のため、新しいアイテムは常に最初に隠された縫い目でテストされるべきです。

    色落ちが早いと見られる服は、別々に洗濯する必要があります。

    ついでに、自然な方法で布の色あせを防ぐ方法について、いくつかのヒントや提案もあります。

    洗濯するときは、以下の一般家庭用物質を利用してください。 塩

    大さじ1杯の塩を洗濯物に加えます。 乾燥機から出てきたとき、色の鮮やかさに嬉しい衝撃を受けるかもしれません。塩に含まれる塩化物が色の密封剤として働き、色落ちを防ぎます。

    でも、生地がすでに色落ちしている場合はどうでしょうか? しかし、すでに色落ちしている場合はどうでしょうか。よく言われるように、塩の特性により、少なくとも少しの明るさは再び回復する可能性があります。 この冷水での洗濯は、色鮮やかにする洗剤と組み合わせると、色彩をある程度まで高めるのに役立ちます。 酢

    白酢は、布の色落ちを防ぐのに役立ちます。 すすぎ時に1カップ半の白酢を加えると、色が鮮やかになり、洗濯物も新鮮に見えるようになります。 そのため、このような「曖昧さ」は、「曖昧さ」そのものであり、「曖昧さ」そのものが「曖昧さ」なのです。 その結果は、きっとがっかりするようなものではないだろう。 風乾

    洗濯した布の色を維持させたい場合は、風乾させることができます。 しかし、太陽への露出が回転サイクルよりもさらに速くファブリックを退色させることができるので、最良の結果を得るためにそれらを太陽の当たらないようにすることを忘れないでください