Un entrepôt productif repose en grande partie sur plusieurs aspects clés – des rayonnages appropriés, un stockage approprié, un emballage approprié, un personnel bien formé et une réduction des risques. L’objectif dans tout entrepôt est d’améliorer l’efficacité et de réduire les coûts. Généralement, l’amélioration de l’efficacité permet effectivement de réduire les coûts globaux.

Un sondage réalisé en novembre 2012 a révélé que les gestionnaires de centres de distribution comprennent que leurs entrepôts ne sont pas entièrement optimaux. Mais, ils manquent de temps, de ressources et de stratégies pour améliorer grandement les opérations. Plus précisément, l’enquête a révélé que les entrepôts de taille moyenne (environ 50 travailleurs) perdent près de 3 000 heures par an en raison de l’inefficacité de la main-d’œuvre. En outre, alors que 89 % des personnes interrogées ont indiqué que les nouvelles technologies pourraient aider les gestionnaires à récupérer ces inefficacités, seulement 70 % d’entre elles ont procédé à un examen approfondi des pratiques dans l’entrepôt au cours de l’année écoulée.

Augmenter l’efficacité de l’entrepôt est une priorité absolue pour les gestionnaires d’entrepôt du monde entier. Mais quelle est la méthode la plus efficace pour accroître l’efficacité des entrepôts ? Avec tant de variables en jeu, comme la main-d’œuvre, le personnel, les charges de travail, la programmation et les fournisseurs tiers (sur lesquels vous avez moins de contrôle), il peut être difficile d’identifier les domaines sur lesquels vous devriez vous concentrer pour devenir plus efficace. De nombreux experts en entrepôts s’accordent à dire que le suivi des paramètres est un bon moyen d’améliorer la productivité des entrepôts. Les questions clés que vous devriez vous poser sont les suivantes :

• Avec quels paramètres clés mesurez-vous la productivité ?
• Quel est votre niveau de référence (c’est-à-dire d’où partez-vous) ?
• Quel est votre objectif ? Comment suivez-vous les performances individuelles par rapport à ces objectifs ?

Une fois que ces choses ont été établies, il devient plus facile d’identifier les domaines où une amélioration est nécessaire. La véritable efficacité ne se mesure pas en termes d’économies de coûts. Au contraire, l’efficacité réelle des opérations d’entrepôt se mesure mieux en termes de flux : avoir les bons produits, au bon endroit, au bon moment et dans les bonnes quantités. Avoir trop de stocks tout en étant en retard sur les performances en matière de date d’échéance est un signe d’inefficacité énorme, quel que soit le coût de vos opérations par rapport aux chiffres de l’année dernière.

Assurer l’efficacité de l’entrepôt dépend fortement de la main-d’œuvre. La mise en œuvre d’un programme de formation et de développement performant pour une bonne gestion des opérations d’entrepôt peut améliorer considérablement la productivité et l’efficacité, ce qui conduit finalement à une réduction des coûts. Par exemple : Le programme de formation numérique innovant proposé par Supply Chain Academy est spécialement conçu pour élever les normes au sein de votre personnel d’entrepôt et leur montrer le lien entre leurs actions et un excellent service client. Supply Chain Academy vous offre les outils pour former votre personnel rapidement et efficacement, afin qu’il comprenne comment ses actions affectent l’entreprise et les bases de la sécurité en entrepôt.

Avec la formation vidéo basée sur des scénarios, le personnel se sent impliqué tout en cheminant à travers le scénario, généralement basé sur une situation de travail complexe qui nécessite d’être résolue. L’apprentissage par scénario est basé sur les principes de la théorie de l’apprentissage situé (Lave &Wenger, 1991), qui soutient que l’apprentissage se déroule mieux dans le contexte dans lequel il va être utilisé, et de la cognition située ; l’idée que la connaissance est mieux acquise et mieux comprise lorsqu’elle est située dans son contexte (Kindley, 2002). Cela permet aux employés d’être mieux préparés à faire face aux futures situations professionnelles difficiles. Grâce à des cours fondamentaux, intermédiaires et avancés, Supply Chain Academy s’assure que les employés saisissent l’essence de l’entreposage et appliquent leurs connaissances et leurs compétences dans leur travail quotidien.

Conclusion

Une formation appropriée peut contribuer grandement à faire en sorte que votre entrepôt fonctionne comme il se doit. La gestion efficace d’un entrepôt exige beaucoup d’efforts et de temps. Des employés compétents sont la clé pour maintenir des opérations d’entrepôt appropriées. Au bout du compte, la productivité de l’entrepôt entraîne une réduction des coûts et un avantage concurrentiel.