Przez wiele lat wykonawcy ICF stawali przed prostym wyborem, jeśli chodzi o okna Bucks: drewniane lub winylowe. Ale w ciągu ostatnich pięciu lat, kilka firm opracowało systemy zaprojektowane specjalnie dla ICF, które oferują wyjątkowe korzyści. Obecnie właściciele budynków mogą wybierać spośród szerokiej gamy materiałów do mocowania, w tym tarcicy, płyt OSB, winylu, EPS, stali, a nawet kombinacji tych materiałów.

Każdy z tych materiałów ma zalety, a wybór będzie prawdopodobnie obracać się wokół czterech głównych zmiennych: kosztów, trwałości, oszczędności pracy i izolacji.

Drewniane krążki
Krążki wykonane z wymiarowanej tarcicy były używane w połączeniu z murem i betonem przez ponad 100 lat, więc to naturalne, że impregnowana ciśnieniowo tarcica była używana w pierwszych projektach ICF.

To nadal popularny wybór, ponieważ jest tani, łatwy w obróbce i łatwo dostępny. Ekipy budowlane wiedzą, jak budować, wyrównywać i usztywniać drewniane kloce. Instalatorzy okien również nie mają z nimi problemów. Wartość izolacji jest zazwyczaj więcej niż odpowiednia.

To powiedziawszy, drewno ma wady. Jest ciężkie. Deski są narażone na gnicie, wypaczenia i rozszczepianie. W obszarach zarażonych termitami, stanowią one drogę dla owadów, aby wejść do mieszkania. Z pięciu różnych materiałów omówionych w tym artykule, drewniane krążki są najbardziej pracochłonnym materiałem.

Pamiętaj, że rzadko zdarza się, aby wymiarowana tarcica pasowała do szerokości ściany ICF, więc oznacza to dodatkową pracę przy piłowaniu desek do odpowiedniej szerokości i związane z tym odpady. Środki konserwujące stosowane do obróbki drewna rozciągają się tylko na 1/16 do 1/8 głębokości, więc każde cięcie naraża nieobrobione drewno na działanie żywiołów.

Kilku budowniczych próbowało zminimalizować odpady poprzez użycie ¾” sklejki. Ta metoda działa, ale wymaga dodatkowego usztywnienia z powodu cieńszego kozła. Inni próbowali zaoszczędzić pieniądze, używając nieobrobionego drewna owiniętego w plastik, aby spełnić wymagania kodu. Jest to zwykle tak pracochłonne, że nie ma oszczędności netto.

Jeśli drewniane kozły są metodą z wyboru, doświadczeni instalatorzy ICF dają następujące wskazówki:

Używaj tylko impregnowanej tarcicy i sklejki klasy zewnętrznej do budowy kozłów. Wstępne budowanie murów poza placem budowy zwiększy wydajność na placu budowy i pozwoli utrzymać czystość na placu budowy. Użyj dwóch 2x4s na krawędzi do dolnej części kubła okna. To tworzy lukę dla umieszczenia betonu. Gwoździe wbite w zewnętrzną powierzchnię klamry zapewnią, że pozostanie ona zablokowana na miejscu po wylaniu betonu.

Winyl
Wielu budowniczych ICF preferuje klamry winylowe, ponieważ są one bezproblemowym, lekkim, łatwym w montażu produktem, który praktycznie eliminuje odesłania. Klienci wybierają winyl z tych samych powodów, dla których wybierają ICF. Oba są trwałe, odporne na termity i pleśń, nie zawierają niebezpiecznych chemikaliów i nigdy nie zgniją. Winyl nie wytrzyma oparzenia i nie przyczyni się do powstania pożaru.

Najpopularniejszą marką na rynku jest V-Buck, produkowany przez Vinyl Technologies, Inc.

„Produkujemy wysokiej jakości krążki winylowe specjalnie dla przemysłu ICF od 1995 roku”, mówi Bruce Anderson, dyrektor generalny firmy. Obecnie produkujemy 16 różnych szerokości i możemy pracować z każdym ICF na rynku.

„Nasz koszt jest bardzo zbliżony do kosztu drewna i możemy zagwarantować cenę – w przeciwieństwie do drewna, która znacznie się zmienia.” Jest to znacznie tańsze niż stal. Produkt jest transportowany z Utah,
ale wielu dystrybutorów przechowuje materiał lokalnie, więc wysyłka jest często nieistotna.

Duże oszczędności, mówi Anderson, pojawiają się podczas instalacji. „Mówię wykonawcom, że jeśli robocizna jest kosztem, V-Buck będzie prawdopodobnie tańszy”. Mówi, że jego kozły mogą być montowane w 20% czasu podobnego drewnianego kozła; każdy blockout może być zbudowany i stężony w ciągu pięciu do ośmiu minut. Dodatkowo, nawet duże kozły mogą być układane przez jednego pracownika. Trójkątne klamry wielokrotnego użytku zapewniają, że każdy kozioł jest idealnie kwadratowy.

Jeśli plany mają zakrzywione okna, zalety winylu są jeszcze bardziej widoczne. V-Buck rutynowo robi okrągłe, półokrągłe, elipsy, brwi, owalne i gotyckie otwory do dokładnych wymiarów. Anderson mówi, że na życzenie klienta firma wstępnie montuje otwory, a ich modyfikacja w terenie jest dość łatwa. Części mogą być cięte piłami ręcznymi lub elektrycznymi, i są trzymane razem za pomocą standardowych śrub.

Jeśli budynek jest przeznaczony do certyfikacji LEED, Anderson wskazuje na V-Buck jest w 100% z recyklingu, i kwalifikuje się do sześciu punktów LEED.

Na przestrzeni lat, kilka innych firm oferowało winylowe klamry okienne, ale V-Buck jest obecnie jedyną całkowicie winylową klamrą na rynku. InsulBuck, połączenie winylu i pianki EPS wyprodukowane przez Westra Industries, jest omówione w dalszej części artykułu.

Steel
Pierwsze stalowe klamry przeznaczone do ICF trafiły na rynek około cztery lata temu i poczyniły znaczące postępy w branży, szczególnie w ciężkim sektorze komercyjnym/instytucjonalnym, gdzie projekty mają setki otworów o podobnej wielkości, a klasyfikacja ogniowa jest kluczowa.

Firma Atlas Co. jest pionierem w stosowaniu stali o dużym przekroju do wykonywania blokad w ICF dzięki systemowi Stala, który sprzedaje jako zintegrowany zespół ramowy (IFA).

David Morris, dyrektor generalny w firmie Stala Integrated Assemblies, mówi: „Myślenie o nich jako o tradycyjnych uchwytach byłoby niewystarczające. Służą one nie tylko jako blokada, ale także jako ościeżnica okienna lub drzwiowa, którą wykonawca musiałby później zamontować przy użyciu konwencjonalnych metod wyboczenia. Pomagają również w wyrównaniu ściany. Dodatkowo”, kontynuuje Morris, „IFA są dostarczane z różnymi powrotami zamknięcia na zewnętrznej stronie, które ułatwiają pracę wykonawcy wykończenia zewnętrznego. Jednostki są również wyposażone w powrót suchej zabudowy po stronie wewnętrznej, zapewniając szybkość dla podwykonawców ścian wewnętrznych. IFA zawierają również kieszenie wibratora w parapetach, aby ułatwić konsolidację betonu pod oknem.”

Jak można się spodziewać, te funkcje oszczędzające pracę pochodzą z tagiem ceny; z pięciu lub sześciu różnych materiałów wymienionych w tym artykule, stalowe IFA są zdecydowanie najdroższe. (Są one również zdecydowanie najcięższe.)

Ale Morris mówi, że w odpowiedniej sytuacji, IFA mogą się opłacać. „Oszczędność czasu i pracy może nie być zrealizowana w domu z 15 otworami, a nawet w centrum handlowym z 30 otworami. Jednak w przypadku projektu z setkami otworów, wpływ ten staje się znaczący” – mówi. Jak mówi Morris, w Gimnazjum i Liceum im. Josepha Warrena w Bowling Green w stanie Kentucky było prawie 500 otworów. Dzięki zainstalowaniu ram okiennych i drzwiowych, zwrotów i innych materiałów w kozłach, oszczędności na robociźnie zwróciły się z nawiązką w stosunku do początkowych kosztów materiałowych.

Obecnie na rynku dostępne są dwa systemy ICF z grubej stali: Stala IFA firmy Atlas oraz Noric f4 firmy Reward. (Przynajmniej jedna firma eksperymentowała z lekkimi stalowymi płytami ocynkowanymi, ale uznała, że materiał ten nie nadaje się do długotrwałego użytku. Ten produkt nie jest już na rynku.)

Troy Gibson, kierownik marketingu w Reward, opisuje Noric jako „wstępnie spawaną i wstępnie zmontowaną metalową ramę ICF, która jest zaprojektowana na zamówienie, aby pasowała do każdego rozmiaru formy ICF i jest dostarczana bezpośrednio na miejsce pracy.” Chociaż jest ona sprzedawana przez Reward Wall, Gibson mówi, że produkt jest dostępny dla każdego projektu ICF i był z powodzeniem używany z konkurencyjnymi markami.

Anderson, z V-Buck, mówi, że stal ma sens dla każdego projektu o wysokich wymaganiach przeciwpożarowych lub bezpieczeństwa, przytaczając przypadek więzienia budowanego z ICF, gdzie winyl po prostu nie miał właściwości, których oczekiwali budowniczowie.

Wyjątkowa wytrzymałość strukturalna stali jest również przydatna w obszarach podatnych na klęski żywiołowe oraz w zastosowaniach wojskowych wymagających odporności na wybuchy. Zarówno Stala, jak i Noric są mechanicznie mocowane do betonu, zakotwiczając ściany i podłogi razem.

Steelowe okna IFA mogą być wykonane na zamówienie, tak by pasowały do łukowatych, okrągłych i innych zakrzywionych otworów.

Jednakże stal ma inne wady poza kosztem i wagą. Na przykład, w przeciwieństwie do drewna, winylu i pianki, stalowe IFA nie mogą być modyfikowane w terenie. Rdza może być problemem w przypadku elementów wytwarzanych lokalnie (zarówno Stala, jak i Noric są wstępnie wykańczane, aby uniknąć tego problemu), a mostki termiczne są poważnym problemem.

Ostatnio Noric i Stala wprowadziły opcjonalną przekładkę termiczną w swoich elementach IFA, aby poprawić izolację.

EPS
Przynajmniej dwie firmy ICF promują wykorzystanie swoich EPS endcaps do budowy okien i drzwi. Według Jima Buttrey’a, wiceprezesa ds. sprzedaży i marketingu w IntegraSpec, „wszechstronność, wartość izolacyjna i brak odpadów tej metody daje jej znaczącą przewagę nad każdym innym systemem.”IntegraBuck, jak nazywa go Buttrey, wsuwa się w rowki o przekroju jaskółczego ogona na wewnętrznej stronie betonowej wnęki, blokując go na miejscu. Listwy przypodłogowe wmontowane w ościeżnice zapewniają bezpieczne punkty mocowania okien. Wstęgi mogą być wstawione do listew, jeśli dodatkowe mechaniczne mocowanie do betonowego rdzenia ściany jest pożądane.

W zeszłym roku firma zaprezentowała ich EPS „Santa Fe Style Buck,” który jest formowany z 30 ° kątów na twarzy, zapewniając zwiększone oglądanie, lepsze zrzucanie wilgoci i lepsze działanie drzwi.

Korpusy EPS są również oferowane przez pionowe ICF marki TF System i kilku innych.

Buttrey wskazuje na cztery główne zalety EPS oferuje:

Przyspieszenie instalacji-końcówki po prostu wsuwa się na miejsce podczas montażu ścian.

Niższe koszty-EPS jest tańsze niż drewno, winylu lub stali, a praca jest minimalna.

Lepsza wydajność energetyczna-Poprzez ochronę rdzenia betonowego przy otworach okiennych i drzwiowych, wspomaga masę termiczną ściany.

Większa elastyczność projektowa-Buttrey twierdzi, że płyty EPS lepiej pasują do wykończeń stiukowych, a wersja Santa Fe tworzy więcej światła przy mniejszych rozmiarach okien.

Tom Patton, kierownik wsparcia technicznego dla Arxx, mówi, że firma zaprzestała produkcji wszystkich swoich dawnych zastrzeżonych elementów i teraz zachęca budowniczych do fabrykowania ich na miejscu przy użyciu standardowej formy z odsłoniętymi krawędziami (Arxx-Edge).

Jak to zrobić? Weź zwykłą prostą formę ICF i przetnij wiązania w środku, oddzielając dwa panele piankowe. Na pile stołowej należy pociąć panel na paski o szerokości odpowiadającej szerokości rdzenia formy. Następnie, użyj paneli do zablokowania otworu okiennego.

Przecięte pół-więzy zakotwiczają elementy do betonu; listwy zapewniają punkty mocowania dla ram okiennych i drzwiowych.

Jak każdy inny wspomniany system, elementy EPS mają również wady. Na początek, wymagają one rozległego wzmocnienia. Zasadniczo, wewnątrz styropianu należy zbudować tymczasowy drewniany kozioł, który będzie stanowił oparcie dla betonu. (W systemie IntegraSpec, tylko nagłówek musi być wspierany; boki mają wystarczającą wytrzymałość bez dodatkowego stężenia.)

Inne wady obejmują termity, robaki i potencjalne trudności z mocowaniem. Łuki i inne zakrzywione otwory są problematyczne, ale nie niemożliwe.

Kompozyty
Kilka firm zaprezentowało produkty, które starają się wykorzystać zalety wielu materiałów, minimalizując jednocześnie ich wady. Obejmują one InsulBuck, EPS / system winylu; i Gorilla Buck, EPS / system drewna.

Westra Industries wprowadziła InsulBuck na wiosnę 2009 roku, touting systemu R-Value (pięć razy wyższe drewno) i trwałość. Składa się on z dwóch zewnętrznych ram wykonanych z wytłaczanego, recyklingowanego winylu, połączonych z pianką EPS o grubości dwóch cali i wysokiej gęstości (dwa funty). Pianka może być cięta w celu dopasowania do dowolnej szerokości ICF, a winyl zapewnia gotowe mocowanie. Może być specjalnie zamówione, aby dopasować nie-prostokątne otwory.

Najnowszym produktem, który ma być wprowadzony jest Gorilla Buck, arkusz pianki EPS zamknięty w systemie mocowania na bazie drewna, zwykle ¾” oriented strand board (OSB).

High-volume użytkownicy mogą kupić maszynę używaną do produkcji bucking, i może używać sklejki, PT sklejki, włókna szklanego lub nawet Hardieboard w miejsce OSB. Chodzi o to, aby zastąpić drewno czymś, co nie będzie wypaczać lub skręcać, i poprawić R-Value poprzez umieszczenie pianki EPS w kontakcie z betonowym rdzeniem ściany.

Integralne obróbki blacharskie i krzesła zbrojeniowe dla nadproży są dodatkowe punkty marketingowe.

Caveats
Wcześniej tego lata, pół tuzina ICF producenci współpracowali przetestować współczynniki infiltracji powietrza z różnych okien bucks w warunkach laboratoryjnych. Nieoficjalne wyniki były na tyle zaskakujące, że dane te są ponownie analizowane. Gdy oficjalne liczby będą dostępne pod koniec tego roku, magazyn opublikuje dodatkowe szczegóły.

Niezależnie od tego, jaki rodzaj okna wybierzesz, istnieją dwa obszary, które często powodują obawy. Pierwszym z nich jest usztywnienie. Klamry drewniane i stalowe wymagają stężenia co dwie stopy. EPS potrzebuje prawie stałego wsparcia. Vinyl mieści się gdzieś pomiędzy nimi.

Niezależnie od wybranego kozła, istnieją dwa obszary, które często powodują obawy. Pierwszym z nich jest stężenie. Drewno i stal potrzebują stężenia co dwie stopy. EPS potrzebuje prawie stałego wsparcia. Vinyl mieści się gdzieś pomiędzy

Drugim obszarem obaw jest detalowanie popularnych wykończeń akrylowych. Niepodobne materiały będą zazwyczaj powodować pękanie. W przypadku stali, IFA jest pozostawiona odsłonięta. W przypadku drewna, klamra może być umieszczona wewnątrz wnęki lub zabezpieczona pianką. Klamry winylowe są zazwyczaj zabezpieczone pianką. Bucks EPS, oczywiście, nie wymagają dodatkowego leczenia.

Czy twój następny projekt wykorzystuje stal, drewno, winyl, EPS, lub jeden z nowych systemów kompozytowych, wszystkie mogą być używane do tworzenia pięknych, trwałych, wydajnych budynków. Należy tylko pamiętać, że każdy materiał ma swoje mocne i słabe strony.

„Trzeba szanować materiał”, mówi Anderson.

.