Articles

Jak zmniejszyć rozprysk podczas spawania MIG: Top 4 Fixes

Jako początkujący spawacz-hobbysta, otrzymywałem więcej rozprysków wokół moich spoin niż się spodziewałem – czasami dużo więcej!

Moje umiejętności szlifowania poprawiały się szybciej niż moje umiejętności spawania – musiałem więc dowiedzieć się, jak zmniejszyć rozpryski podczas spawania MIG.

Odkryłem, że główne przyczyny nadmiernych rozprysków spawalniczych dzielą się na cztery kategorie. Poniżej znajdziesz więcej wskazówek dotyczących rozwiązywania problemów, ale oto lista kontrolna, której używam do zmniejszenia ilości rozprysków podczas spawania MIG.

Excess MIG welding spatter on lawn tractor hitch.

Lista kontrolna: How to Reduce Spatter When MIG Welding

  • Sprawdź, czy nie ma zanieczyszczonych materiałów: Prawidłowo oczyść i przygotuj przedmiot obrabiany. Wyczyść lub wymień brudny lub zardzewiały drut
  • Sprawdź technikę spawania: Pochyl uchwyt pod kątem nie większym niż 5-15° od pionu. Trzymaj drut wysunięty na ⅜ cala dla MIG i ½ cala dla drutu rdzeniowego.
  • Sprawdź ustawienia spawarki: Użyj prawidłowej polaryzacji. Zmniejsz prędkość podawania drutu i/lub napięcie.
  • Sprawdź, czy nie występują problemy ze sprzętem: Błędne podawanie drutu, złe połączenie uchwytu roboczego, niewystarczająca ilość gazu osłonowego, zużyta lub zbyt duża końcówka kontaktowa.

Co to jest rozprysk spawalniczy MIG?

Rozprysk spawalniczy MIG, czasami nazywany rozpryskiem, obejmuje stopione kropelki materiału spawalniczego. Niektóre krople powstające wokół łuku spawalniczego są wyrzucane poza jeziorko spawalnicze. Kiedy stopione krople lądują i stygną, pozostaje odprysk.

Oto krótki, 30-sekundowy film pokazujący z bliska szorstki łuk generujący nadmierny odprysk. Kiedy możesz zobaczyć gwałtowną aktywność w jeziorku spawalniczym, łatwiej jest zrozumieć, skąd pochodzi cały ten rozprysk.

Podczas spawania MIG – zwłaszcza w trybie zwarcia – pytanie nie brzmi, czy otrzymasz rozprysk, ale ile go otrzymasz.

Jeśli łuk spawalniczy jest stabilny i gładki, perełki rozprysku mogą być tak drobne, że będą jedynie uciążliwe. Ale jeśli łuk się trzeszczy i wyskakuje, ilość odprysków może być znaczna. Możesz znaleźć krople rozprysku wielkości BB, które będziesz musiał zdłutować lub zeszlifować z obrabianego przedmiotu.

Sam rozprysk nie wpłynie na integralność spoiny, chyba że będziesz spawał nad nim w złączu wielościegowym. Jest to głównie problem kosmetyczny, ale podstawowa przyczyna rozprysku może zagrozić wytrzymałości spoiny.

Ustawienia maszyny zmniejszające rozprysk MIG

Łatwo jest zapomnieć o zmianie biegunowości podczas zmiany drutu rdzeniowego na lity. Kiedy łuk jest szorstki, a na zewnątrz spoiny znajduje się tyle samo materiału wypełniającego, co w stopce spawalniczej, należy dwukrotnie sprawdzić polaryzację. Zdarza się to każdemu.

The wrong polarity causes excess MIG welding spatter.

Ustawienie zbyt dużej prędkości podawania drutu jest główną przyczyną nadmiernego rozpryskiwania. Spróbuj ją nieco zmniejszyć. To samo dotyczy ustawień napięcia.

Dostosowanie spawarki MIG do gładkiego, stabilnego łuku zmniejszy ilość rozprysków spawalniczych.

Umiejętność ta wynika z doświadczenia. Ogólne doświadczenie w spawaniu pomaga, podobnie jak czas spędzony z konkretną spawarką.

Możesz skorzystać z tabeli ustawień spawarki lub programów, które dadzą Ci punkt wyjścia. Ale ponieważ urządzenia spawalnicze, materiały i warunki są różne, zwykle wymagają regulacji w celu uzyskania najlepszego łuku.

Reklama


Oto, jak wybieram ustawienia spawarki:

  1. Ustaw napięcie zgodnie z tabelą spawacza lub tam, gdzie moim zdaniem powinno być z doświadczenia. Jest to ustawienie zgrubne, którego nie dotykam ponownie, chyba że nie mogę uzyskać prawidłowego łuku przy użyciu następujących kroków.
  2. Ustaw prędkość drutu zgodnie z tabelą ustawień. Jest to dokładne ustawienie, które reguluję w górę lub w dół w małych odstępach czasu, aby uzyskać gładki łuk. Małe korekty zapobiegają przeskakiwaniu nad „sweet spot”.
  3. Jeśli przeszedłem przez cały zakres prędkości podawania drutu i nadal nie mogę uzyskać dobrego łuku, nadszedł czas, aby dokonać grubej zmiany napięcia, w górę lub w dół. Następnie wróć do Kroku 2 i powtarzaj, aż łuk będzie stabilny.
  4. Po uzyskaniu stabilnego łuku sprawdzę, czy stopka spawalnicza jest wtopiona. W razie potrzeby, mogę dokonać niewielkich korekt prędkości podawania drutu lub prędkości przesuwu pistoletu, aby uzyskać dobry profil spoiny (wskaźnik wtopienia) przy zachowaniu gładkiego łuku.
  5. Jeśli łuk się zacina, podczas gdy stopka nadal wygląda na zbyt zimną lub gorącą, wiem, że jestem poza zakresem bieżącego ustawienia ciepła (napięcia). Zwiększam napięcie lub zmniejszam je. Następnie, po dokładnym dostrojeniu prędkości podawania drutu, powinienem być gotowy do spawania.

Kluczowe dla mnie: Dokonywanie jednej zmiany na raz i robienie notatek na przyszłość.

Welding Technique Affects Spatter

Gdy ilość rozprysków zmienia się podczas spawania, przyjrzę się uważnie temu, co robię, pod kątem błędu operatora. Prawidłowe techniki spawania mogą w znacznym stopniu ograniczyć ilość rozprysków.

Utrzymanie uchwytu pod kątem 5-15° od pionu pozwala gazowi osłonowemu pokryć obszar spawania. Łatwo jest przekroczyć ten kąt, próbując utrzymać kałużę spoiny w polu widzenia.

Jednakże zbyt duży kąt nachylenia pistoletu może wypchnąć gaz na jedną stronę spoiny, pozostawiając drugą niechronioną. Może to spowodować rozpryski i porowatość spoiny.

Jeśli łuk elektrody jest zbyt długi, może on wbić się w jeziorko spawalnicze powodując rozpryski. Krótki łuk pomaga zmniejszyć rozprysk, ale jeśli elektroda jest zbyt krótka, łuk może się trzepotać. To również może zaburzyć jeziorko spawalnicze powodując rozpryski.

Tak, rozpryskiwanie powoduje rozpryskiwanie.

Zalecenie dotyczące wysunięcia elektrody ⅜ cala dla spawania MIG lub ½ cala dla spawania rdzeniowego sprawdza się w moim przypadku. Utrzymanie jednakowej długości elektrody pomaga mi wykonywać jednorodne spoiny.

Utrzymanie jednorodnej formy pomoże Ci szybko dostosować ustawienia spoiny.

Czyste materiały zmniejszają rozpryski spawalnicze

Proper base metal preparation will minimize MIG welding spatter.

Rdza, farba, smar i zgorzelina na twojej powierzchni roboczej spowodują, że łuk będzie pluł i rozpryskiwał; rozpryskując rozpryski ze spoiny.

Wiele osób nie lubi malować, ale ja lubię malować ściany, drzwi, a nawet listwy. To, czego nie lubię, to wszystkie przygotowania potrzebne przed rozpoczęciem malowania.

Tak samo jest ze spawaniem. Ale nie trzeba długo czekać, aby zdać sobie sprawę, że nawet najbardziej wykwalifikowany spawacz (lub malarz) nie może osiągnąć najlepszych rezultatów bez dobrze przygotowanej powierzchni.

Tak bardzo jak nie lubię wszystkich prac przygotowawczych przy spawaniu, tak jeszcze mniej lubię ponowne prace. Tracę czas na szlifowanie kiepskiego spawu i odprysków, a kończę przygotowując element tak, jak powinienem był od początku.

Zrób sobie przysługę, inwestując czas na przygotowanie elementów do spawania. Zaoszczędzisz czas i będzie to jedna rzecz mniej do rozważenia, jeśli będziesz wytwarzał nadmierne odpryski.

Na szczęście, różnorodne przystawki dostępne dla poręcznej 4,5-calowej szlifierki kątowej pozwolą na szybkie oczyszczenie niemal każdego elementu. Końcowe przetarcie acetonem sprawia, że jest on gotowy do spawania.

Zobacz powiązane wskazówki dotyczące przygotowania: How to MIG Weld Aluminum Without a Spool Gun

Nie zapomnij sprawdzić, czy szpula drutu nie jest zanieczyszczona. Na drucie może zbierać się kurz i tworzyć się rdza. Może to spowodować nieregularne podawanie i zanieczyszczenie spoiny, co prowadzi do nadmiernego rozpryskiwania.

Usuwanie górnych warstw może odsłonić czysty drut pod spodem.

Niektórzy używają produktu do czyszczenia drutu podczas podawania o nazwie Lube-Matic firmy Weld-Aid. Jeszcze tego nie próbowałem, ale niektórzy twierdzą, że działa on na lekko zanieczyszczony drut.

Jeśli jesteś okazjonalnym spawaczem domowym, może upłynąć dużo czasu pomiędzy projektami spawalniczymi. Możesz wyjąć drut ze spawarki pomiędzy kolejnymi zastosowaniami i umieścić go w torbie z zamkiem błyskawicznym. Dzięki temu pozostanie on suchy, czysty i gotowy do użycia. Znajdź ciepłe, suche miejsce do przechowywania.

Problemy ze sprzętem, które przyczyniają się do nadmiernego rozprysku MIG

Wiele rzeczy może pójść nie tak w spawarce, powodując słabe spoiny z nadmiernym rozpryskiem. Najczęstsze przyczyny są również najłatwiejsze do usunięcia.

Uwaga


Sprawdź zacisk roboczy

A weak work clamp connect will cause MIG welding spatter.

Słabe połączenie w tym miejscu może powodować wahania łuku spawalniczego. Sprawdzić, czy zacisk dobrze przylega do przedmiotu obrabianego lub stołu.

W razie potrzeby sprawdzić obszar styku za pomocą tarczy drucianej lub szczotki. Sprawdzić, czy zacisk i maszyna nie mają luźnych połączeń kablowych. Spróbuj zamocować zacisk jak najbliżej spawu.

Niektórzy producenci spawarek skąpią na jakości zacisków dla domowych maszyn MIG. Jeżeli uważasz, że twój zacisk jest za słaby, możesz go łatwo wymienić na ten mocny, odlewany z miedzi zacisk.

Problemy z podawaniem drutu

Nieprawidłowe podawanie drutu spowoduje, że twoje spoiny będą się rozpryskiwać.

Sprawdź, czy napięcie podawania drutu nie jest tak luźne, że rolka(i) napędowa(e) może się ślizgać. Przy okazji sprawdź, czy zainstalowałeś właściwą rolkę napędową dla danego rozmiaru drutu.

Czy widzisz dużo metalowego pyłu wokół rolek napędowych lub prowadnicy drutu? Pył ten może również gromadzić się wewnątrz tulei kablowej.

Po odłączeniu napinacza napędu liny, lina powinna łatwo przesuwać się ręcznie tam i z powrotem w kablu. Jeżeli tak nie jest, zdejmij pistolet i użyj sprężonego powietrza do przedmuchania tulei w kierunku końca pistoletu.

Ta tuleja może być również zagięta i uszkodzona.

Jak wspomniano wcześniej, brudna lub zardzewiała szpula drutu będzie podawana nieregularnie i będzie powodować dużo rozprysków.

Brak gazu osłonowego

Poza ochroną spoiny przed zanieczyszczeniami atmosferycznymi, gaz osłonowy MIG pomaga ustabilizować łuk spawalniczy. Dlatego brak gazu osłonowego może spowodować niestabilność łuku i dodatkowe rozpryski.

Excess MIG spatter can clog gas ports.
Nadmiar rozprysków MIG może zatkać otwory gazowe.

Po pierwsze sprawdź, czy gaz dociera do uchwytu. Jeżeli odłączysz napinacz podawania drutu i pociągniesz za spust, powinieneś usłyszeć gaz wypływający z dyszy.

Jeżeli nie, sprawdź i w razie potrzeby wyreguluj regulator gazu i upewnij się, że zawór gazowy działa.

Sprawdź również przewody gazowe i złącza, w tym połączenia wewnątrz spawarki. Mogą one wykorzystywać zaciski sprężynowe nad rurkami, które mogą się rozłączyć.

Wewnątrz dyszy pistoletu może gromadzić się rozprysk i ograniczać przepływ gazu. Wyczyść lub wymień. Jeżeli spawasz drutem rdzeniowym bez dyszy lub używasz dyszy MIG, rozprysk może dotrzeć i zakryć porty gazu.

Wyczyść lub wymień adapter końcówki kontaktowej. Dysze z rdzeniem topnikowym, które chronią porty gazowe przed odpryskami, są dostępne dla wielu pistoletów.

Chroń miejsce spawania przed wiatrem, który może rozproszyć gaz osłonowy. Zmienić położenie wentylatorów lub zawiesić koce lub zasłony spawalnicze, aby zablokować przepływ powietrza.

Dodany do argonu CO2 (2-25%) stabilizuje łuk spawalniczy i zmniejsza ilość rozprysków. Chociaż tańsze, spawanie 100% CO2 powoduje więcej odprysków niż tradycyjna mieszanka C25 MIG składająca się z 75% argonu i 25% CO2.

Zużyte lub zbyt duże końcówki kontaktowe

Nigdy nie zużyłem końcówki kontaktowej, ale wiem, jak to się może zdarzyć. Cienki drut stalowy jest twardszy niż miedź i działa jak delikatne ostrze piły. Zauważyłeś kiedyś podobne do zębów piły odciski pozostawione przez radełkowany wałek z rdzeniem topnikowym?

Wyższe temperatury spawania tylko wzmacniają efekt cięcia. Bernard ma więcej informacji na temat zużycia końcówki stykowej.

Teraz, to jest coś co zrobiłem. Dzięki różnym rozmiarom końcówek kontaktowych, które wyglądają tak samo, oraz trudnym do odczytania oznaczeniom, łatwo jest zainstalować niewłaściwą końcówkę.

Przy zbyt dużym otworze elektroda z drutem może stracić kontakt z końcówką, powodując jarzenie się łuku. Wymień, jeśli przejście drutu jest owalne, a nie okrągłe, lub jeśli ma niewłaściwy rozmiar dla drutu. Łatwa naprawa.

Zarządzanie rozpryskami

Pomimo że te produkty nie zmniejszają ilości rozprysków, lekka powłoka sprayu antyrozpryskowego do spawania lub mojego ulubionego żelu do dysz może sprawić, że rozpryski nie będą się przyklejać. Ułatwia to czyszczenie uchwytu i metali nieszlachetnych.

Dobra koszula spawalnicza z długimi rękawami również może pomóc.

Anti-spatter spray doesn't reduce MIG spatter, but makes clean-up easier.
Spray antyodpryskowy nie zmniejsza ilości odprysków MIG, ale ułatwia czyszczenie.

Zanim przystąpisz do pracy

Maszyny MIG są najlepszymi spawarkami dla początkujących i okazjonalnych spawaczy domowych. Ale potrzeba trochę praktyki, aby opanować podstawy.

W miarę zdobywania doświadczenia w spawaniu, będziesz lepiej poznawał swoją spawarkę MIG. Ustawianie urządzenia do swoich projektów stanie się drugą naturą. Twoje umiejętności posługiwania się uchwytem MIG poprawią się, podobnie jak zdolność przygotowania obrabianego przedmiotu.

Z czasem przezwyciężysz większość przyczyn nadmiernego rozpryskiwania podczas spawania MIG. Wówczas lepiej wyglądające spoiny staną się normą, a nie wyjątkiem.

.