Wydajność magazynu pozostaje jednym z najważniejszych celów strategicznych i wyróżników dla organizacji logistycznych. Powód jest prosty: bez sprawnie działającego magazynu firma jest zmuszona do zwiększenia liczby pracowników w celu utrzymania wysokiego poziomu usług.

Ale chociaż dodanie dodatkowych pracowników może pomóc firmie nadążyć za popytem, często prowadzi do erozji marży zysku, co skutkuje mniejszą rentownością firmy i operacjami magazynowymi, które są bardziej podatne na błędy ludzkie.

Aby sprostać temu wyzwaniu, wiele magazynów poszukuje rozwiązań technologicznych, które automatyzują powtarzalne zadania i zmniejszają liczbę błędów.

Inne organizacje analizują każdy proces magazynowy i usuwają zbędne czynności – a nawet całkowicie eliminują niektóre procesy.

Najlepiej prosperujące firmy stosują obie te metody.

Dzięki eliminacji zbędnych procesów i wdrażaniu technologii zmniejszających liczbę błędów firmy nie tylko zwiększają swoją wydajność i rentowność, lecz także lepiej pozycjonują się, aby skutecznie konkurować w branży, która już teraz jest niezwykle konkurencyjna.

W tym artykule analizujemy trzy technologie mające na celu zwiększenie wydajności magazynu.

Systemy wymiarowania

Wymiarowanie palet i skrzyń może być bardzo czasochłonne. Zauważyliśmy, że ręczne zmierzenie wymiarów ładunku i wprowadzenie ich do systemu WMS może zająć pracownikowi działu odbioru średnio od 40 do 55 sekund. Wszystko to bez uwzględnienia prawdopodobieństwa popełnienia błędu przy ręcznym pomiarze.

Kluczową technologią, którą kierownicy magazynów i decydenci muszą rozważyć, chcąc zwiększyć wydajność magazynu, są systemy wymiarowania.

Systemy wymiarowania palet i małych paczek są niezwykle skuteczne w automatyzacji etapów pomiaru i weryfikacji związanych z procesem odbioru.

„Magazyny, które wdrożyły systemy wymiarowania, skróciły czas poświęcany na mierzenie skrzyń i/lub palet o co najmniej 68%.”

Systemy wymiarowania mierzą palety i/lub skrzynie, automatycznie wprowadzając wymiary do kwitu magazynowego. Niektóre z nich mogą być nawet zintegrowane z wagą, aby umożliwić automatyczne rejestrowanie wymiarów i wagi w kwicie.

Dodatkowo, niektóre systemy wymiarowania posuwają się do wykonywania cyfrowych zdjęć ładunku w wysokiej rozdzielczości, aby umożliwić klientom wizualne potwierdzenie stanu ich przesyłki – wszystko w czasie krótszym niż 10 sekund. Zobacz poniższy obraz systemu do wymiarowania palet w akcji.

Rysunek 1. System wymiarowania palet

Oprócz zwiększenia wydajności magazynu, systemy wymiarowania redukują również błędy związane z wprowadzaniem i gromadzeniem danych. Systemy wymiarowania z certyfikatem NTEP i klasy komercyjnej (bez urządzeń napędzanych przez Kinect) mają niezawodną dokładność ±0,25″/ ±0,50″. Gdy są one zintegrowane z systemem zarządzania magazynem (bezpośrednio lub pośrednio), błędy wprowadzania danych stają się przeszłością.

Technologia mobilna

W większości magazynów przeciętny pracownik biurowy wykonuje 30+ przejazdów dziennie tam i z powrotem od stałego stanowiska w celu wydrukowania list kompletacyjnych i etykiet lub wprowadzenia danych o przesyłkach do komputera.

Technologia mobilna zapewnia pracownikom natychmiastowy dostęp do systemów z dowolnego miejsca w magazynie.

Do dziś większość magazynów nadal korzysta ze stacjonarnych stacji do wprowadzania podstawowych danych lub drukowania list pobrań i etykiet. Niektóre technologie mobilne, które zwiększają wydajność magazynu, to: komputery mobilne, drukarki mobilne i przenośne skanery kodów kreskowych.

1) Komputery mobilne

Silna moc obliczeniowa nie jest już ograniczona do komputerów stacjonarnych i serwerów. Magazyny mogą teraz znaleźć tę samą niezawodność, moc obliczeniową i standardowe aplikacje biznesowe w komputerach przenośnych i wytrzymałych tabletach.

Większość wytrzymałych tabletów i komputerów przenośnych została zaprojektowana tak, aby wytrzymać ekstremalne warunki panujące w magazynie (temperatura, wilgotność, kurz, wstrząsy itp.), a wiele z nich posiada certyfikat klasy wojskowej (MIL-STD 810G ruggedness), więc nie musisz się martwić o trwałość. Są one również wyposażone w długotrwałe baterie i niezawodne możliwości sieci bezprzewodowej.

Rysunek 2. Wytrzymały tablet

2) Drukarki mobilne

Drukarki mobilne zapewniają pracownikom wygodę generowania etykiet z dowolnego miejsca w magazynie. Od bramy odbiorczej do zatoki lub strefy załadunku, tak długo, jak istnieje dobra bezprzewodowa sieć magazynowa, urzędnicy są w stanie drukować etykiety na miejscu i zmniejszyć czas chodzenia.

3) Przenośne komputery &Skanery kodów kreskowych

To konieczność dla organizacji dążących do modernizacji operacji magazynowych i zwiększenia wydajności magazynu.

Skanery kodów kreskowych są w centrum wydajnego magazynu. Od odbioru, przez odkładanie, po kompletację, pakowanie, sortowanie i wysyłkę, skanery kodów kreskowych nie są już miłym dodatkiem – ale koniecznością.

Stary skaner kodów kreskowych ewoluuje w kierunku bardziej mobilnego, ergonomicznego i przyjaznego urządzenia: ręcznego skanera/komputera. Rozwiązania takie jak noszony pierścieniowy skaner kodów kreskowych (patrz poniżej) zapewniają korzyści bez użycia rąk, co pozwala pracownikom magazynu zachować produktywność i mobilność bez konieczności kompromisu między pobieraniem ładunku a trzymaniem skanera.

Rysunek 3. Wearable Ring Barcode Scanner

Best-of-Breed WMS

Omówiliśmy wszystkie rewolucje technologiczne zachodzące w magazynach i sposób, w jaki te rozwiązania mogą przyczynić się do zwiększenia wydajności operacji magazynowych. Jednak w rzeczywistości bez systemu zarządzania magazynem, który może wykorzystać te technologie, niewiele można zrobić w kwestii wydajności magazynu.

Najlepsze systemy zarządzania magazynem to takie, które zapewniają ten poziom funkcjonalności lub przynajmniej łatwy sposób integracji z tymi technologiami.

Jakie są zatem trzy najważniejsze cechy systemu WMS, które pozwalają firmie korzystać z postępu technologicznego zwiększającego wydajność magazynu?

Musi on być między innymi przyjazny dla urządzeń mobilnych, łatwy do zintegrowania i zorientowany na procesy. Omówmy to nieco dokładniej.

1) Przyjazny dla urządzeń mobilnych

Przyjazny dla urządzeń mobilnych system zarządzania magazynem umożliwia pracownikom magazynu pracę na platformie urządzeń mobilnych, od smartfonów po tablety. Jest to zwykle osiągane za pomocą natywnej aplikacji mobilnej (aplikacja na smartfony) lub responsywnej aplikacji internetowej (oprogramowanie internetowe, które dostosowuje się do rozmiaru ekranu urządzenia lub przeglądarki, z której korzysta użytkownik).

2) Łatwa, tania integracja

Żaden system nie ma wszystkiego, a zdolność do łatwej i opłacalnej integracji z innymi systemami to jedna z głównych cech wyróżniających najlepsze systemy WMS.

Szukaj systemu, który łatwo integruje się z innymi systemami i technologiami. Upewnij się też, że WMS zapewnia niezawodny i dobrze udokumentowany interfejs API (application programing interface). Oceń koszty związane z korzystaniem z API. Niektórzy dostawcy stosują model Salesforce (korzystanie z API oparte jest na edycji licencji), inni pobierają rozsądną opłatę miesięczną, a jeszcze inni opłatę za każdą transakcję. Ten ostatni jest najmniej korzystne, ponieważ jest to nieprzewidywalne i trudne do budżetu dla.

3) Workflow & Zorientowany na proces

W branży, gdzie przepływ towarów musi się zdarzyć szybko i bez błędów, to wyzwanie, aby utrzymać rzeczy działa płynnie, gdy wiele małych i średnich magazynów doświadczają wysokich wskaźników rotacji pracowników.

Z tego powodu ważne jest, aby system WMS oferował sposób definiowania i egzekwowania procesów magazynowych za pomocą silników przepływu pracy, a także sposób mierzenia wydajności takich procesów i produktywności pracowników – cechy często spotykane w najlepszych systemach zarządzania magazynem.

Każda firma chciałaby móc sobie pozwolić na ERP, ale w większości przypadków koszty ERP są zaporowe dla małych i średnich firm logistycznych. Dobra wiadomość jest taka, że najlepszy w swojej klasie system WMS może bardzo zbliżyć się do ERP, nie nadszarpując budżetu.

Źródło: SupplyChainDigest

Nowe technologie magazynowe otworzyły drzwi możliwości dla magazynów, aby stały się bardziej wydajne, a firmy bardziej konkurencyjne.

W nadchodzących latach firmy, które są gotowe przyjąć nowe technologie (i z powodzeniem je wdrożyć), będą pozycjonowane, aby pozostać konkurencyjne i zyskowne.

Szybka ewolucja technologii będzie nadal przyspieszać – tak jak Gordon Moore zaobserwował w 1965 roku (Prawo Moore’a). Firmy, które się nie rozwijają, są narażone na ryzyko pozostania w tyle lub, co gorsza, całkowitego wypadnięcia z pociągu.

Jeśli jesteś gotowy na ewolucję i poprawę wydajności magazynu przy użyciu technologii, przejdź do naszego narzędzia Solutions Finder.

.