Posted By Sculpteo on Jul 26, 2017 |

Hai mai creato un modello 3D che non poteva essere stampato 3D a causa della sua fragilità? Calcolare lo spessore minimo delle pareti è uno dei passi più importanti quando si prepara un modello 3D per la stampa 3D. In questo blogpost, abbiamo preparato per voi alcuni consigli da tenere a mente quando progettate la vostra parte e una recensione degli strumenti di stampa 3D di Sculpteo che vi aiuteranno ad avere successo.

Lo spessore minimo delle pareti si riferisce allo spessore minimo che il vostro modello dovrebbe avere per qualsiasi materiale o tecnologia. Avere una migliore comprensione dello spessore delle pareti è necessario prima di decidere di stampare in 3D il tuo oggetto perché una stampante 3D ha bisogno di questo spessore specifico per stampare con successo il tuo oggetto. Quando si tratta di stampa 3D, i problemi di spessore delle pareti sono spesso la ragione per cui il tuo modello non può essere stampato. Ci sono quattro punti essenziali che devi prendere in considerazione per evitare un cattivo risultato quando invii il tuo modello 3D a un servizio di stampa 3D online o anche alla tua stampante 3D.

Imposta la scala minima del tuo modello

La modellazione del tuo file 3D non richiede necessariamente che tu lavori con una data unità o scala. Questo è particolarmente vero con software come Blender in cui si è in grado di dare proporzioni ma nessuna unità. Questo lavoro sarà fatto dopo la fase di modellazione, quando si invia il modello a una stampante 3D. Ecco perché è necessario prestare ulteriore attenzione sia alla scala che alle dimensioni del vostro modello 3D a quel punto. Creare una stampa 3D in millimetri invece che in centimetri potrebbe benissimo risultare in una brutta stampa 3D.

Un esempio di questo si può trovare nei modelli architettonici. Questo è, infatti, uno dei principali problemi che abbiamo incontrato lavorando con La Cité de L’Architecture sulla riproduzione de La Merveille. Con i modelli architettonici, può, per esempio, essere del tutto possibile stampare in 3D una scala 1/10 di qualcosa e semplicemente impossibile fare lo stesso a 1/250. Dopo un certo livello di miniaturizzazione, i dettagli (presenti nel file digitale 3D) cominciano a svanire quando si passa all’oggetto fisico perché la stampante 3D non è in grado di crearli (o li creerà molto fragili). Molto spesso per i modelli architettonici, l’intervento umano è necessario per decidere quali dettagli saranno mantenuti e quali no, in modo che il file 3D non contenga informazioni che non saranno stampabili.

un modello stampato in 3D per scopi architettonici

Ancora una volta il risultato è che i dettagli non possono essere stampati o al peggio, potrebbero rompersi o addirittura far bloccare la stampante 3D.

Controlla lo spessore minimo delle pareti del materiale di stampa 3D che scegli

Ogni materiale di stampa 3D (e quindi, la tecnologia) si comporta diversamente. Mentre le specifiche rimangono all’incirca le stesse per ogni tecnologia di stampa 3D, quando si passa da una tecnologia all’altra si possono trovare linee guida che sono molto specifiche. Per esempio, se si decide di stampare le proprie parti in 3D con i nostri materiali in plastica o in allumina, si può facilmente fare riferimento ai limiti della tecnologia utilizzata. Nel caso della plastica, lo spessore minimo della parete è fissato a 0,8 mm sui nostri requisiti di progettazione. Tuttavia, se state cercando di stampare in 3D con Multicolor, dovrete, almeno, impostare lo spessore minimo della parete a 2 mm.

Per i nostri materiali di stampa 3D in metallo più forti, in particolare i materiali metallici che utilizzano la tecnologia DMLS come il Titanio Ti64 e l’Acciaio inossidabile 316L, lo spessore minimo della parete di cui avete bisogno per il vostro modello 3D è 2 mm. Inoltre, per un materiale leggero e forte come l’Alluminio AlSi7Mg0.6, deve essere più sottile di almeno 0,5 mm.

Creare forme ottimizzate per la stampa 3D

Un fattore importante per lo spessore della parete è, naturalmente, la struttura e la geometria del disegno. Ci sono due cose in cui le stampanti 3D sono pessime: la sporgenza e la grande superficie piatta.
Per evitare il problema delle sporgenze, alcune tecnologie di stampa 3D utilizzano dei supporti che tengono la parte mentre viene stampata. Questi supporti possono essere rimossi usando un bagno chimico, mentre altri (come SLA o DLP) richiedono che i supporti siano rimossi manualmente e questo probabilmente lascerà dei “segni” sulla stampa 3D. Per la stampa 3D basata sulla polvere (SLS o Binder Jetting), il problema è un po’ diverso in quanto la polvere stessa all’interno del volume di stampa funziona come un supporto. Questo permette alla macchina di costruire forme complesse senza supporto. Tuttavia, la fisica si applica ancora qui, e le sporgenze estreme non sono ancora stampabili o devono essere testate prima.

Esempio di una sporgenza che risulterebbe in un oggetto non stampabile.

Se si vuole stampare in 3D grandi superfici (o meglio ancora grandi superfici piane), una cosa di cui bisogna tener conto è che la macchina deve essere in grado di costruire fisicamente le “pareti non supportate” o che le superfici piane tendono ad avvolgersi durante il raffreddamento. Significa che le superfici piane su un file 3D che non sono abbastanza spesse non rimarranno piane dopo essere state stampate.

Esempio dello spessore minimo di plastica delle pareti supportate rispetto a quelle non supportate

Cercate di evitare di creare pareti troppo spesse

Avere pareti troppo spesse può anche essere una ragione per cui non possiamo stampare in 3D la vostra parte. Uno spessore delle pareti troppo elevato può generare troppe sollecitazioni che potrebbero causare la rottura del tuo oggetto stampato in 3D o se è ancora più spesso, il tuo oggetto può rompersi. Questo è il motivo per cui ti consigliamo sempre di controllare ogni linea guida del materiale e di rispettare lo spessore massimo delle pareti.

Non dimenticare la gravità!

Anche se ti sei occupato di ogni questione menzionata sopra, a volte è facile non accorgersi di cose che sono davvero ovvie: la gravità esiste. Mentre il nostro operatore lavorerà per rilevare aberrazioni fisiche come parti fluttuanti, posizione instabile, parti che sostengono troppo peso rispetto al loro spessore, è sempre più facile correggerle in primo luogo. Particolare attenzione deve essere data alla geometria del vostro progetto e le parti più sollecitate devono essere ispessite.

Si spiega da solo, vero?

Cosa si può fare per combattere facilmente questi errori?

A Sculpteo, la stampa 3D può essere accessibile e semplice in pochi click. In questa seconda parte del post, scopri i nostri strumenti software di stampa 3D online per aiutarti a controllare e migliorare lo spessore delle pareti del tuo progetto direttamente sulla nostra interfaccia. Così, non c’è bisogno di tornare di nuovo al tuo software di modellazione 3D.

1. Verifica e controlla la resistenza della tua parte stampata in 3D usando Solidity Check

Quando carichi il tuo file 3D sul nostro sito web, noterai che visualizziamo un rendering adeguato del tuo file 3D. Questa mappa di calore o Solidity Check è una parte della scheda di revisione e mostra dove il tuo modello è troppo sottile. Questa mappa di calore è costruita in funzione del materiale e della dimensione finale dei vostri oggetti. Quando tutto è verde, il tuo modello è pronto a partire. Tuttavia, se alcune parti sono troppo fragili e non rispettano lo spessore minimo, saranno mostrate in arancione o addirittura in rosso. Questo significa che il tuo oggetto è fragile e facile da rompere. La cosa migliore da fare è quindi rivedere il vostro modello ancora una volta.

Il controllo di solidità è uno strumento eccellente per verificare la resistenza del vostro oggetto e allo stesso tempo molto facile e veloce da usare. È il primo passo da fare prima di finalizzare il tuo ordine. Quando cambi le dimensioni del modello o il materiale, l’aggiornamento viene fatto automaticamente.

Puoi fare riferimento alla nostra pagina di recensione su Solidity Check per saperne di più su come funziona questo strumento software di stampa 3D.

Correggi automaticamente il tuo modello 3D con il nostro strumento Thickening

Lo strumento Thickening funziona correggendo automaticamente la mancanza di spessore del tuo modello 3D per rispettare lo spessore minimo. Questo strumento software di stampa 3D calcola per ogni punto che appartiene a parti fragili una nuova posizione per creare una maglia che rispetti lo spessore minimo delle pareti. Il nostro strumento di ispessimento è incluso nel nostro set di strumenti di revisione insieme a Solidity Check, Cutaway view, e 3D Print Dossier – Final Proof.

Prima di usare l’ispessimento:

Dopo aver usato l’ispessimento:

Utilizza il nostro strumento di hollowing per ottimizzare il tuo modello

Se ti stai chiedendo quale sia il miglior spessore di parete per un modello complesso che deve essere scavato per ridurre il peso e il costo del materiale, allora una buona soluzione potrebbe essere quella di creare il modello come un solido riempito e poi utilizzare il nostro strumento automatico Hollowing per scavarlo. Considerato come uno dei nostri strumenti software di stampa 3D più utilizzati, l’hollowing ti aiuta ad aggiungere fori alla tua struttura, e a creare parti vuote all’interno. Ha due vantaggi: evacuare il materiale inutilizzato e rendere il tuo oggetto più leggero. Come risultato, riduce il costo della stampa 3D

Puoi fare riferimento al nostro precedente blogpost, “Strumenti di ottimizzazione online per la stampa 3D” per saperne di più su come utilizzare questa funzione.

Per creare un oggetto perfetto stampato in 3D, ti consigliamo di consultare la nostra pagina dedicata alle linee guida di progettazione. Puoi trovare tutte le informazioni di cui hai bisogno sui diversi spessori minimi di ciascuno dei nostri materiali per la stampa 3D. O semplicemente caricare il tuo file e scoprire i nostri strumenti software di stampa 3D per aiutarti a migliorare il tuo modello 3D!