Il liquido di alimentazione è ammesso nell’alambicco sotto vuoto spinto, immediatamente diffuso in un film molto sottile e spinto rapidamente lungo la superficie di evaporazione. Le pareti riscaldate (arancione) e l’alto vuoto (giallo) spingono i componenti più volatili (distillato) verso il condensatore interno posizionato vicino, mentre i componenti meno volatili (residuo) continuano a scendere nel cilindro. Le frazioni risultanti, così separate, escono attraverso uscite di scarico individuali.

A seconda dell’applicazione, il prodotto desiderato è il distillato o la frazione residua. Piccole quantità di composti condensabili a basso MW si raccolgono nella trappola fredda a monte del sistema di vuoto. Per carichi di solventi elevati, un condensatore esterno opzionale può essere installato immediatamente a valle dell’alambicco. (Con il condensatore esterno incorporato, il condensatore interno dovrebbe essere rimosso per fornire una tipica configurazione “WFE” o Wiped-Film Evaporator.)

Pope aggiunge un design e una costruzione superiori al processo di base wiped-film/short path still. Questo ha permesso agli alambicchi Pope di sostenere pressioni fino a un micron per la distillazione molecolare.

Applicazioni tipiche

• Concentrazione di biomateriali
• Distillazioni molecolari di esteri, acidi grassi, mono, di, omega 3 & trigliceridi
• Vitamina, nutraceutica, Isolamento dell’olio essenziale
• Deodorizzazione dell’olio
• Rimozione dell’acqua – livello ppm
• Recupero solvente
• Distillazione sotto vuoto dei terpeni, Terpenoidi
• Clorofilla, Fitosteroli, Grassi &Rimozione della cera, con distillato chiaro
• Purificazione dopo estrazione, (CO2 supercritica, butano, idrocarburo, etanolo, ecc.)
• Concentrazione di Botanicals & Oli essenziali
• Distillazione frazionata tramite tecnologia ibrida
• Evaporazione migliorata su evaporatori rotativi, Kugelrohr & Apparato Rotovap