Che cos’è il centro di lavoro verticale – Come definire il centro di lavoro verticale CNC

Il centro di lavoro verticale (VMC) si riferisce al centro di lavoro di cui l’asse del mandrino e il piano di lavoro si trovano in verticale, può eseguire operazioni di fresatura, alesatura, foratura, maschiatura, filettatura e altro. Il centro di lavorazione verticale CNC è un tipo di VMC a controllo numerico computerizzato che ha mandrini orientati verticalmente che si avvicinano al pezzo montato sul piano di lavoro dall’alto e dotato di un sistema di magazzino utensili e di un cambio utensili automatico. Nel centro di fresatura verticale CNC, il materiale da lavorare sarà tenuto sulla tavola e le frese cilindriche orientate verticalmente su un asse del mandrino.

Applicazioni della macchina VMC &Usi

A causa dei suoi vantaggi e caratteristiche, il centro di lavorazione verticale CNC può essere applicato nelle industrie di fabbricazione del macchinario con alta precisione e requisiti di produzione di massa, come aerospaziale, automobile, strumentazione, luce e tessuto, elettronico ed elettrico, fabbricazione di stampi, prodotti militari, artigianato, ecc. VMC è principalmente adatto per la lavorazione di pezzi con forma complessa, alta precisione & e procedure multiple.
1) Parti di tipo Box
I pezzi di lavorazione CNC di tipo Box si riferiscono al pezzo con più di un sistema di fori e molte cavità all’interno, applicato principalmente nella macchina utensile, auto e aereo, come il blocco motore, cambio, scatola del mandrino, blocco motore diesel, guscio della pompa del cambio, ecc. Quando si usa un centro di lavoro verticale, il 60% – 95% del processo delle macchine utensili ordinarie può essere completato in un solo serraggio. Inoltre, il CNC VMC ha un’alta precisione ed efficienza, rigidità e dispositivo di cambio utensile automatico, fino a quando il flusso del processo è ben formulato, i dispositivi e gli strumenti adeguati utilizzati, molti problemi di lavorazione dei tipi di scatola possono essere risolti.

2) Parti curve complesse
Nell’industria dell’aviazione e dei trasporti, le parti con la superficie curva complessa sono ampiamente utilizzate, come camme, giranti integrali di motori, eliche, cavità di stampo, ecc. Questo tipo di parti con una curva complessa, il contorno della superficie, o le parti della scatola o dell’involucro con una cavità interna chiusa sono difficili da raggiungere la precisione di lavorazione predeterminata e da rilevare con le macchine utensili convenzionali o la fusione di precisione. Un centro di lavorazione multiasse con tecnologia di programmazione automatica e strumenti speciali, può notevolmente migliorare la sua efficienza di produzione e garantire la precisione di forma della superficie, rendendo facile la lavorazione automatica di parti complesse.

3) Pezzi speciali o di forma irregolare
I pezzi lavorati irregolari hanno forme speciali, la maggior parte di loro ha bisogno di un’elaborazione mista a più punti di punto, linea e faccia, come staffa, base, ecc. Nella lavorazione di componenti di forma speciale, più complessa è la forma, più alta è la precisione richiesta, mentre VMC mostra i suoi vantaggi in tale momento.

4) Parti di bordo, manicotto e piastra
Questo tipo di pezzo spesso include scanalatura e foro radiale. La faccia finale con il sistema del foro o la piastra curva e l’albero, come il manicotto dell’albero, la piastra con molti fori, come le coperture del motore, usa spesso il centro di lavorazione verticale; e i centri di lavorazione orizzontali sono usati spesso per le parti con i fori radiali.

5) Pezzi nuovi nella produzione di prova
Il centro di lavorazione ha alta adattabilità e flessibilità. Quando l’oggetto di lavorazione viene cambiato, è necessario solo costruire e inserire nuovi programmi, anche modificare alcuni segmenti di programma o utilizzare alcune istruzioni speciali a volte. Per esempio, utilizzare la funzione di zoom può realizzare la lavorazione di parti con la stessa forma ma dimensioni diverse, che fornisce grande convenienza per un pezzo singolo, piccoli lotti, produzione multi-varietà e prova di nuovi prodotti, e riduce notevolmente la preparazione della produzione e il ciclo di produzione di prova.

Differenza tra centri di lavoro orizzontali e verticali

1) Il centro di lavoro verticale si riferisce al centro di lavoro con un mandrino verticale mentre il mandrino del centro di lavoro orizzontale è in orizzontale.
2) Il piano di lavoro del centro di lavoro verticale è rettangolare e non ha la funzione di rotazione dell’indice. Mentre il centro orizzontale di solito ha una tavola rotante con indicizzazione automatica.
3) Il centro di lavorazione orizzontale è più facile da rimuovere i trucioli e ridurre i danni agli utensili.
4) Il centro di lavorazione verticale ha una struttura più semplice, una superficie più piccola e un prezzo inferiore.