Inspecção de Raios X vs. Detector de Metal em Segurança do Produto | Mekitec
PROVENIENTES CAMINHOS PARA EFICIÊNCIA COM TECNOLOGIA DE Raios X
A tecnologia do detector de metais baseia-se na perturbação causada pelas propriedades condutivas e magnéticas do metal. Normalmente as cabeças dos detectores de metais são muito compactas e podem ser colocadas mesmo no topo da linha de produção, mas o campo magnético requer vários metros de espaço livre de metal ao redor do detector de metais. Isto consome um espaço muito valioso da linha de produção. Os detectores de metal também podem ter funções de contagem de produtos baseadas, por exemplo, em simples sensores fotográficos, que podem trazer algum valor acrescentado ao produtor de alimentos.
Por outro lado, a tecnologia de raios X é baseada na inspecção de diferenciais de densidade. Isto permite que o sistema também detecte outros contaminantes além dos metálicos. Tais contaminantes podem ser vidro, pedras ou plásticos de alta densidade. Como a detecção é baseada na densidade, o sistema de inspeção por raios-X é capaz de detectar contaminantes metálicos muito menores que um detector de metais e, ao mesmo tempo, detectar outros tipos de contaminantes.
Por exemplo, o aço inoxidável (SUS316) tem uma densidade de 8.027g/cm3 (ou seja, cerca de oito vezes a densidade da água), o que torna fácil para o sistema de raios-X detectar até mesmo pequenos pedaços de aço inoxidável, ferrosos e não ferrosos. Em muitos casos o menor contaminante que um raio-X é capaz de detectar é ainda menor do que 1mm de tamanho.