Appleの新しいMacBookおよびMacBook Proは、アルミニウムの押し出し材から削り出した精密なユニボディ筐体を採用しており、剛性耐久性とより強く、クリーンで、洗練されたデザインを維持しながらさらに薄型化を可能にしました。 ここでは、その工程を写真で詳しくご紹介します。

新しい製造工程を紹介するプレスリリースで、スティーブ・ジョブズは、”Appleは、1つのアルミニウムのブロックからノートブックを作る全く新しい方法を発明した。”と述べています。 (ビデオを見る）

Apple のインダストリアル デザイン担当上級副社長のジョナサン・アイブ氏は、「従来、ノートブックは複数の部品から作られていました」と述べています。 新しいMacBookでは、それらのパーツをすべて、ユニボディという一つのパーツに置き換えました。 MacBookのユニボディ筐体は、単一のアルミニウムのブロックから作られており、新しいMacBookは根本的に薄く、強く、堅牢で、これまで夢にも思わなかったフィット感と仕上げになっています」

CNC ユニボディ製造

従来のMacBook Proは、薄いボウル状のシェルで、内部のパーツを支える骨格があります。 上部のベゼルを寝かせ、側面と後端をネジで固定しています。 これらの部品はある程度の公差を許容しており、部品をぴったりと合わせるためにプラスチック製のガスケットが必要です。

新しい15インチMacBook Proは、ほぼ同じ13.3インチMacBookバージョンとともに、航空宇宙産業がミッションクリティカルな高精度部品を作るために使用するプロセスでCNCまたは「コンピュータ数値制御」機械を使って切り出されたアルミニウムの押出ブロックから開始されます。

このプロセスは、重量に対する強度の比率が高く、加工や仕上げに柔軟性を持たせるために選択された生のアルミニウムから始まります。

押し出しアルミニウム板はブロックに切断され、13の別々のフライス加工が施される。

Apple は CNC を使用して、スラブの表面からキーボード ホールを正確にカットし（下図上）、蓋にあまり力を入れずにディスプレイ蓋を快適に開けるために十分な凹みを提供する「サムスクープ」をフライス加工し、内側から複雑な模様を加工して（下図中）、レーザーでスピーカー グリルの穴を開けています（下図中）。

前縁の一部は、レーザーで金属にマイクロ穿孔し、スリープインジケータLEDからの光が金属を通過できるように薄く加工される。 スリープ表示が消えているときは、金属が固いように見える。 Apple はすでにこのプロセスを MacBook Air と昨年秋にアルミニウム iMac と一緒に出荷された Bluetooth Keyboard で使用しています。

一旦内部が正確にカットされ（下上）、Ive が観察したように「多くの点で外部より内部の方が美しい」デザインを残し、エッジが丸く磨かれます（下下）。

環境にやさしいリサイクルビット

アルミニウムブロックから加工された材料は回収されリサイクルされる。 また、臭素系難燃剤の不使用、PVCフリーの内部ケーブルとコンポーネントのみの使用、水銀フリーでヒ素フリーのガラスを使用したエネルギー効率の良いLEDバックライト・ディスプレイの採用により、有害化学物質の排除において業界をリードしています。

Glass-faced, LED backlit display

環境にやさしいLEDバックライト・ディスプレイは、従来の冷陰極蛍光灯バックライトのようにウォームアップ時間が不要で、ディスプレイを開くと瞬時に点灯するなどの利点も備えています。

また、より少ないエネルギーで、より明るく鮮やかなディスプレイを可能にし、Mac Hardwareの上級副社長であるBob Mansfield氏の言葉を借りれば「お客様として気づくことは、色がよりポップになったということです。”

ディスプレイをアルミニウムのフレームにはめ込む既存のMacBook Proとは異なり、新しいデザインでは、ディスプレイをより薄い蓋にはめ込み、パネルの内側の面全体をiPhoneの顔と同様の1枚のガラスパネルで覆い、ディスプレイの周囲には黒い余白があります（下図）。

新しいMacBookとMacBook Proの詳細は、

Apple unveils new 13″ MacBook

Apple debuts new 15″ MacBook Pro

にあります。