Som nybörjarhobbysvetsare fick jag mer stänk runt mina svetsar än förväntat – ibland mycket mer!

Mina slipkunskaper förbättrades snabbare än mina svetskunskaper – så jag behövde lära mig att minska stänk vid MIG-svetsning.

Jag kom fram till att de vanligaste orsakerna till överdrivet stänk vid svetsning faller in i fyra kategorier. Du hittar fler tips för felsökning nedan, men här är checklistan som jag använder för att minska MIG-svetsstänk.

Checklista: Hur man minskar stänk vid MIG-svetsning

• Kontrollera om det finns förorenade material: Rengör och förbered arbetsstycket på rätt sätt. Rengör eller byt ut smutsig eller rostig tråd.
• Kontrollera svetstekniken: Vinkla pistolen inte mer än 5-15° från lodrätt. Håll ut pinnen på ⅜-in. för MIG och ½-in. för en flussmedelsförstärkt tråd.
• Kontrollera svetsarens inställningar: Använd rätt polaritet. Sänk trådmatningshastigheten och/eller spänningen.
• Kontrollera om det finns problem med utrustningen: Kontrollera utrustningen: Felaktig trådmatning, dålig anslutning av arbetsklämman, otillräcklig skyddsgas, sliten eller överdimensionerad kontaktspets.

Vad är MIG-svetsarspillning?

MIG-svetsarspillning, som ibland kallas splatter, består av smälta droppar av svetsmaterialet. De genereras runt svetsbågen och vissa droppar stöts ut utanför svetspölen. När de smälta dropparna landar och svalnar återstår stänk.

Här är en kort, 30 sekunder lång video som ger dig en närbild av en grov ljusbåge som genererar för mycket stänk. När du kan se den våldsamma aktiviteten i svetsbassängen är det lättare att förstå varifrån allt stänk kommer.

När du svetsar med MIG – särskilt i kortslutningsläge – är frågan inte om du får stänk, utan hur mycket.

Om din svetsbåge är stabil och jämn kan stänkpärlorna vara så fina att de bara är till besvär. Men om ljusbågen spottar och poppar kan mängden stänk bli betydande. Du kan hitta BB-stora droppar av stänk som du måste mejsla eller slipa bort från arbetsstycket.

Stänkandet i sig påverkar inte svetsintegriteten såvida du inte skulle svetsa över det på en flergångsskarv. Det är främst ett kosmetiskt problem, men grundorsaken bakom stänket kan äventyra din svetsstyrka.

Maskininställningar för att minska MIG-stänket

Det är lätt att glömma att byta polaritet när man byter mellan flussmedelsförstärkt till fast tråd. När ljusbågen är grov och det finns lika mycket fyllnadsmaterial utanför svetsen som det gjorde till svetsstråle, dubbelkolla polariteten. Detta händer alla.

Inställning av trådmatningshastigheten för snabbt är en ledande orsak till överdrivet stänk. Försök att sänka den lite. Samma sak för spänningsinställningarna.

Finjustering av din MIG-svetsare för att få en jämn och stabil ljusbåge kommer att minska mängden svetssprut.

Denna förmåga kommer genom erfarenhet. Allmän erfarenhet av svetsning hjälper, liksom tid med just din svetsare.

Du kan använda din svetsares inställningsdiagram eller program för att ge dig en utgångspunkt. Men eftersom svetsmaskiner, material och förhållanden varierar behöver de oftast justeras för att få den bästa ljusbågen.

Så här gör jag mina inställningar för svetsapparaten:

1. Sätt spänningen enligt svetsapparatens diagram, eller till den nivå som jag tycker att den ska vara av erfarenhet. Detta är en grov inställning som jag inte rör igen om jag inte kan få ljusbågen rätt med följande steg.
2. Sätt trådhastighet enligt inställningsdiagrammet. Detta är en fin inställning som jag justerar upp eller ner i små steg för att få en jämn båge. Små justeringar förhindrar att man hoppar över det fina stället.
3. Om jag har kört igenom hela trådmatningshastighetsintervallet och fortfarande inte kan få en bra ljusbåge är det dags att göra en grov spänningsändring, antingen uppåt eller nedåt. Återgå sedan till steg 2 och upprepa tills ljusbågen är stabil.
4. Med en stabil ljusbåge kontrollerar jag att svetsstrålen är penetrerad. Om det behövs kan jag göra små justeringar av trådmatningshastigheten eller pistolens hastighet för att få en bra profil på svetskanten (en indikator på penetration) samtidigt som jag bibehåller en jämn ljusbåge.
5. Om ljusbågen stuttrar, samtidigt som svetskanten fortfarande ser för kall eller varm ut, vet jag att jag ligger utanför intervallet för den aktuella inställningen av värmen (spänningen). Då ökar jag antingen spänningen eller sänker den. Efter att ha finjusterat trådmatningshastigheten bör jag sedan vara redo att svetsa.

Nyckeln för mig: Att göra en ändring i taget och göra anteckningar för framtida referens.

Svetsteknik påverkar stänk

När mängden stänk varierar under en svetsning tittar jag noga på vad jag gör för att upptäcka operatörsfel. Korrekt svetsteknik kan bidra mycket till att minska stänk.

Om du håller pistolen vinklad endast 5-15° från lodrätt kan skyddsgasen täcka svetsområdet. Det är lätt att överskrida den vinkeln när man försöker hålla svetspölen synlig.

Men en för stor pistolvinkel kan trycka gasen till den ena sidan av svetsen och lämna den andra oskyddad. Sprut och svetsporositet kan bli resultatet.

Om elektroden sticker ut för länge kan den slå in i svetsbadet och orsaka sprut. En kort båge hjälper till att minska stänk, men om elektroden är för kort kan ljusbågen spruta. Detta kan också störa svetspölen och orsaka stänk.

Ja, stänk orsakar stänk.

Rekommendationen för stick-out på ⅜-in. för MIG, eller ½-in. för flux-cored-svetsning fungerar bra för mig. Att hålla elektrodlängden enhetlig hjälper mig att göra konsekventa svetsar.

Hålla en konsekvent form hjälper dig att snabbt välja in dina svetsinställningar.

Rena material minskar svetsstänk

Rost, färg, fett och kvarnskala på arbetsytan gör att ljusbågen spottar och spottar, vilket gör att stänk sprutas ut ur svetsen.

Många människor tycker inte om att måla, men jag tycker om att måla väggar, dörrar och till och med trim. Vad jag inte gillar är alla förberedelser som krävs innan målningen kan börja.

Det är samma sak för mig med svetsning. Men det tar inte lång tid att inse att även den skickligaste svetsaren (eller målaren) inte kan uppnå bästa resultat utan en väl förberedd yta.

Så mycket som jag ogillar allt förberedelsearbete vid svetsning, tycker jag ännu mindre om omgjutningar. Jag slösar tid på att slipa bort den usla svetsen och stänket och slutar med att förbereda detaljen precis som jag borde ha gjort från början.

Gör dig själv en tjänst genom att investera tid i att förbereda föremål för svetsning. Du sparar tid, och det blir en sak mindre att tänka på om du producerar för mycket stänk.

Tyvärr finns det en mängd olika tillbehör till den behändiga 4,5-tums vinkelslipen som gör det möjligt att snabbt städa upp nästan vilket föremål som helst. En sista avtorkning med aceton gör den redo att svetsas.

Se relaterade förberedelsetips: Glöm inte att kontrollera att din trådspole inte är förorenad. Damm kan samlas och rost kan bildas på din tråd. Detta kan orsaka oregelbunden matning och svetsföroreningar, vilket båda leder till överflödigt stänk.

Om du tar bort de översta lagren kan du exponera ren tråd undertill.

En del använder en produkt för att rengöra tråden när den matas som heter Lube-Matic från Weld-Aid. Jag har inte provat detta ännu, men vissa säger att det fungerar på lätt förorenad tråd.

Om du är en tillfällig svetsare hemma kan det gå mycket tid mellan svetsprojekten. Du kan ta bort tråden från din svetsare mellan användningarna och lägga den i en ziplock-påse. På så sätt hålls den torr, ren och redo att användas. Hitta en varm och torr plats för förvaring.

Utrustningsproblem som bidrar till överdrivet MIG-stänk

Många saker kan gå fel med en svetsare, vilket resulterar i dåliga svetsar med överdrivet stänk. De vanligaste orsakerna är också de enklaste att åtgärda.

Kontrollera arbetsklämman

En svag koppling här kan leda till att svetsbågen svänger. Kontrollera att klämman har ett bra bett i arbetsstycket eller bordet.

Hitta kontaktytan med ett stålhjul eller en borste om det behövs. Kontrollera att klämman och maskinen inte har lösa kabelanslutningar. Försök att fästa klämman så nära svetsen som möjligt.

En del svetsartillverkare snålar på klämkvaliteten för MIG-maskiner för hemmabruk. Om du tycker att din klämma är på den tunna sidan är det enkelt att uppgradera till den här starka koppargjutna klämman.

Problem med trådmatning

Fel trådmatning kommer att förstöra dina svetsar med stänk.

Kontrollera att spänningen i din trådmatning inte är så lös att drivrullen/-drivrullarna glider. När du ändå håller på, kontrollera att du har installerat rätt drivrulle för trådstorleken.

Se du mycket metalldamm runt drivrullarna eller trådstyrningen? Detta damm kan också samlas inuti din kabeldragare.

Med tråddrivningsspännaren urkopplad ska tråden lätt förflyttas fram och tillbaka genom kabeln för hand. Om inte, ta bort pistolen och använd tryckluft för att blåsa ut linern mot pistoländen.

Linern kan också vara knäckt och skadad.

Som tidigare nämnts kommer en smutsig eller rostig trådspole att matas oregelbundet och ge upphov till en hel del stänk.

Missnöje med skyddsgas

Förutom att skydda svetsen från atmosfäriska föroreningar hjälper MIG-skyddsgasen till att stabilisera svetsbågen. Så brist på skyddsgas kan orsaka en instabil båge och extra stänk.

Först ska du kontrollera att gasen når pistolen. Om du kopplar ur trådmatningsspännaren och trycker på avtryckaren ska du höra gasen strömma från munstycket.

Om det inte är fallet ska du kontrollera och vid behov justera gasregulatorn och se till att gasventilen fungerar.

Kontrollera också gasledningar och kopplingar, inklusive anslutningarna inne i svetsmaskinen. Dessa kan använda fjäderklämmor över slangar som kan lossna.

Sprut kan samlas på insidan av pistolmunstycket och begränsa gasflödet. Rengör eller byt ut. Om du svetsar med flussmedelsfärgad tråd utan munstycke eller om du använder ett MIG-munstycke kan stänk nå och täcka gasportarna.

Rengör eller byt ut kontaktspetsadaptern. Flusskorade munstycken som skyddar gasportarna från stänk finns tillgängliga för många pistoler.

Skydda svetsområdet från vindar som kan skingra din skyddsgas. Placera om fläktar eller häng upp svetsfiltar eller gardiner för att blockera luftflödet.

När CO2 (2-25 %) tillsätts till Argon-svetsgas stabiliserar svetsbågen och minskar stänk. Även om det är billigare, ger svetsning med 100 % CO2 mer stänk än den traditionella C25 MIG-mixen med 75 % argon och 25 % CO2.

Slitna eller överdimensionerade kontaktspetsar

Jag har aldrig slitit ut en kontaktspets, men jag förstår hur det kan hända. Den tunna ståltråden är hårdare än koppar och fungerar som ett fint sågblad. Har du någonsin lagt märke till de sågtandliknande avtrycken som lämnas av en rattformad flödeskärnrulle?

Högre svetstemperaturer förstärker bara den skärande effekten. Bernard har mer information om slitage av kontaktspetsar.

Det här är något som jag har gjort. Med kontaktspetsar av olika storlek som alla ser likadana ut och svårlästa markeringar är det lätt att installera fel spets.

Med en för stor öppning kan trådelektroden förlora kontakten med spetsen, vilket gör att ljusbågen sputterar. Byt ut om trådpassagen ser oval ut i stället för rund, eller om den har fel storlek för tråden. En enkel lösning.

Hantering av stänk

Och även om dessa produkter inte minskar stänk, kan en lätt beläggning med svetsspray mot stänk eller min favorit munstycksgel hindra stänk från att fastna. Gör det lättare att rengöra pistolen och basmetaller.

En bra svetströja med långa ärmar kan också hjälpa.

Förutsatt

MIG-maskiner är de bästa svetsarna för nybörjare och för den enstaka svetsaren hemma. Men det krävs lite övning för att behärska grunderna.

När du får mer erfarenhet av svetsning kommer du att lära känna din MIG-svetsare bättre. Maskininställningen för dina projekt kommer att bli en andra natur. Dina färdigheter med MIG-pistolen kommer att förbättras, liksom din förmåga att förbereda ditt arbetsstycke.

Med tiden kommer du att övervinna de flesta orsakerna till överdrivet MIG-svetsstänk. Då kommer snyggare svetsar att bli normen snarare än undantaget.