Miért kék a tervrajz?
Ma, ha a tervrajznyomtatásra gondolok, azt mondják, hogy ennek a fajta rajzolásnak a költsége alacsonyabb, mint a közvetlen nyomtatásé, és a tárolási idő hosszabb. De most már használjuk a CAD-et. Az elektronikus fájlokat tovább tárolják, és a költségek sem magasak. Az interneten kerestem utána. Nem tudom, hogy a fejlett országokban a hivatalos vállalatoknál és a gépiparban van-e ilyen gyakorlat.
Miért kék a műszaki rajz és a gépészeti rajz? Talán tudod, hogy a tervrajz szó innen ered. Korábban nem tudtam, hogy miért kell a rajzoknak kéknek lenniük. Nem tudtam visszafogni a kíváncsiságomat. Tudnom kell.
Tény, hogy az ok, amiért ezek a rajzok kék színűek, a rajzolási módszerükkel függ össze. Ezeket a rajzokat nem rajzolták vagy nyomtatták, hanem “napon szárították”. Talán az utcán a nyomdák ajtajára mindig van néhány napnyomatszerű felirat ragasztva, ami erre utal.
A rajzot eredetileg kénsavas papírra rajzolták, ami egyfajta áttetsző papír. Rajzoláskor tűtollat és tintát kell használni. Persze sokaknak nem kell tűtollat használniuk a rajzoláshoz, mert a CAD közvetlenül kénsavas papírra tud rajzolni és nyomtatni. De amikor mi iskolába jártunk, megtanultuk, hogyan kell tűtollat használni a kénsavas papírra való rajzoláshoz. Úgy tűnik, hogy azt akarjuk, hogy a diákok megtartsanak néhány alapkészséget. De hogy őszinte legyek, az én tollamat már annyiszor használták. Amit én rajzoltam, azok a rajzok, amiket beadtam a házi feladatban. Talán a jövőben nem is lesz ilyen kurzus.
A kénsavas papírra rajzolt rajzokat nem lehet közvetlenül használni, mert nagyon vékony és könnyen törik. Ő csak az alaptérkép, amiből sok másolatot lehet készíteni.
A nyomtatáshoz speciális papír is kell. Ez a papír eltér az általunk általában használt fehér papírtól. Vegyileg kezelték (a részleteket lásd alább), akárcsak a fényképezőgépben lévő negatívot. Nyomtatáskor a kénsavas papírt és a szárító papírt egymásra kell helyezni, és a napra kell kitenni őket, hogy a papír a napfénynek legyen kitéve. A kénsavas papíron lévő mintás helyek eltakarják a napot, így a papír nem lesz kitéve a napnak. A napozás alapelve az, hogy a napozópapíron lévő vegyi anyagok reakcióba lépnek a napfény hatására, és az a hely, ahol a fény besüt, más színű lesz, mint ahol nem. Az ilyen kép készen áll a napozásra. A kép azért kék, mert a Fe2 + és a vörös vérsó közötti komplex reakció kék színű. A modern nyomdagép közvetlenül képes elvégezni ezt a bonyolultnak tűnő folyamatot, és képes sorozatban gyártani a rajzokat.
Egyik-másik ember azt szeretné megkérdezni, hogy miért kell keményen megdolgozni egy kép kinyomtatásáért. Nem baj, ha közvetlenül kinyomtatjuk. Természetesen nem lehetetlen közvetlenül nyomtatni, de mivel az építészeti rajzok és a gépészeti rajzok általában sok pontot igényelnek, és a rajzok mérete nagy, és a példányszám nagy. Ha közvetlenül nyomtat, akkor nagyobb gépre van szüksége, és a költség viszonylag magas, és a nagyméretű nyomtatási másoló is megjelenik az elmúlt években. És a nyomtatás sokkal olcsóbb lesz, és amíg egy sor kénsavas papíralap sokszor használható. A tervrajzok is jó minőségűek, könnyen tárolhatók, és hosszú ideig nem fakulnak el a fakulás miatt. Ezért általában nincs sürgős szükség, vagy ennek a módszernek a költsége alacsonyabb.
A rajzgyártás és a tervrajz
A tervrajzok, közismert nevén “tervrajzok”, egyfajta kémiai bevonatfeldolgozó papír, amelyet kifejezetten különböző műszaki tervezési és gépgyártási tervrajzokhoz használnak. Ez egy alapvető cikk a termelésben, a tudományos kutatásban és az építőiparban. Lépjen kapcsolatba a helyi kulturális áruházakkal a tervrajzok előállítása és értékesítése érdekében, vagy egyszerűen csak használja a tervrajzokat, hogy üzleteket nyisson a tervrajzok szolgáltatásainak vállalására. A különböző régiókban kevés szereplő van, és ennek az iparágnak a vállalása nagyon virágzónak kell lennie, és jó gazdasági előnyökre lehet szert tenni.
（1）
（1） A szárítási rajzok típusa és specifikációja:
A különböző papíralapok miatt a naprajzok két kategóriába sorolhatók: speciális méret és №1. A speciális méretű alappapír 90g vagy 80g, és az előállított naprajzokat olyan anyagok készítésére használják, amelyeket hosszú ideig kell tárolni, exportra való szállításra vagy külső mérnöki rajzok késleltetésére. Az №1-es rajz 80g-os, amelyet általános nyomtatásra használnak. Kínában a legtöbb területen az №1-es nyomtatást használják. A rajzok szárítására két specifikáció létezik: síklemez és dob. A dob nemzeti szélessége 88 cm. Az egyes egységek speciális igényeinek kielégítése érdekében kétféle 93,63 cm-es gyártási szélesség is létezik. Minden tekercs hossza 50 vagy 100 méter. A lapos szárítási rajzok egyes részeit műszaki papírnak nevezik. A szabványos specifikációk a következők: A №0 841 × 1189 mm (teljesen nyitott), az №1 osztott, a №2 4, a №3 8 és a №4 16.
A szárítási rajzok felhasználási módszerei a következők:
(1) Nedves szárítás, azaz vizes mosás és szárítás, azaz vassó rajzok, amelyek fotoredukciója vizes mosás, egyes egységek még mindig ezt a módszert alkalmazzák.
(2) Száraz szárítás, azaz diazol hozzáadásos szárítás, vagy ammóniás füstöléses szárítást használnak fényérzékeny redukcióra, amelyet belföldön szállítanak.
(3) Kétféle félig nedves szárítású rajzolás létezik, az egyik a fényérzékeny szer és redukálószer felvitele a papírra, miközben a fényérzékeny oldal párja szintetizálja a rajzot, ami Kínában nem áll rendelkezésre; a másik a száraz szárításhoz használatos, nyomtatáskor az ammónia vizet elpárologtatják, hogy ködöt képezzen, így a rajz kialakítása közben szárítható.
A vonalak színe szerint vannak:
(1) Kék vonal fehér alapon, fehér vonal kék alapon, barna vonal fehér alapon, és nedves szárítású rajzok.
(2) Kék alapon lila vonal, fehér alapon barna vonal, és fehér alapon fekete vonal a száraz rajzokhoz használatos. Jelenleg a legtöbbjük kék és lila vonal, és néhány területen kék vonalak vagy fekete vonalak fehér háttérrel.
A bevonatos felületről: Kétféle egyoldalas bevonat és kétoldalas bevonat létezik:
(1) Az egyoldalas bevonatnak két jelentése van: az egyik, hogy csak a fényérzékeny oldatot alkalmazzák a használt papírra; a másik, hogy az egyik oldalon fényérzékeny anyagot, a másik oldalon pedig bórvizet alkalmaznak a papír vetemedésének megszüntetése és a tárolási idő javítása érdekében. Valójában mindkét oldalra alkalmazzák
Kendő, mert csak az egyik oldal érzékeny, egyoldalasan bevont cipőnek is nevezik, a hazai területek többsége ilyen típusú.
(2) A kétoldalas bevonat mindkét oldalát fényérzékeny szerrel vonják be, mindkét oldalra lehet nyomtatni, elsősorban az információ mennyiségének csökkentése és a papír megtakarítása érdekében. Jelenleg Kínában 19 helyen, például Sanghajban, Pekingben, Tianjinban, Hangcsouban, Nanjingban, Wuhanban stb. gyártanak tervrajzokat. Az utóbbi években a fejlesztési irány a fehér hátterű kék vonal és a kétoldalas bevonat. Mivel a kék vonalú tervrajzok 1 / 5 gyorsabbak, mint a lila vonal, amikor a megőrzési idő nem változik, és a szín világos, és az érzékenységi tűrés sebessége nagy.
（2）. Nyersanyagok és a szárító rajzok gyártása:
A nyersanyagok alappapírból és fényérzékeny bevonatból állnak. Az alappapír minősége és a bevonat megfelelő elkészítése közvetlenül vagy közvetve befolyásolja a késztermékek felhasználási hatékonyságát és eltarthatóságát. Az alappapír hosszú szövésű gépen történő előállításához kraft- vagy szulfitos fapépet, hosszú bajuszú fűpépet, pamutbambusz- vagy rongypépet kell használni, megfelelő mennyiségű éghető töltőanyaggal. A papír fehér és kemény, fekete foltok és ráncok nélküli, egyenletes vastagságú, egyenletes szakítóerővel, erős vízállósággal és nem áteresztő. A papír legyen enyhén savas, és ne tartalmazzon reduktív és oxidáló összetevőket. A bevonat diazo-érzékeny bevonatra és vas-só-érzékeny bevonatra oszlik. Diazo fényérzékeny bevonat: RT nem érzékeny anyag; az R só fényérzékeny nyersanyagot köztes kapcsolószerként használják a szín segítésére; az oxálsav stabil az első két fényérzékeny nyersanyaghoz; az alumínium-szulfát stabilan tartja a kéket; ezen kívül vannak gumi, savas paszta kék és egyéb segédanyagok. Vas-só fényérzékeny bevonat: a vas-ammónium-citrát a fő fényérzékenyítő anyag; a vörös vérsó (vas-cianogén-kálium) a fő színfejlesztő anyag; segéd nyersanyagok a gumi stb. A gyártási folyamat alapja a papír – bevonó formula – szárítás – ellenőrzés – csomagolás. Az egész folyamatot sötét helyiségben kell végezni, vörös fényű izzó használatával. A bevonási módszer lehet egyszerű kézi ecsetes bevonás vagy hengeres mechanikus bevonás.
A vas-só fényérzékeny bevonat felhasználása a tervrajzok készítéséhez egyszerűen elvégezhető, és a képlete a következő négy arányban lehet:
A folyadék: ammónium-vas-citrát 1 pont, víz 4 vagy 5;
B oldat: 1 rész kálium-ferricyanid, 6 vagy 5 vízzel.
A gyártás során a fenti két anyagot bizonyos arányú vízben oldjuk fel a sötétkamrában, és sötét helyen, egy dugóval ellátott barna üvegpalackban rejtsük el, hogy ne kerüljenek ki; ezután húzzuk meg a kemény és sima finom tisztítópapírt (pl. a lapos lapot képszöggel kell leszögezni, hogy a folyékony gyógyszert egyenletesen a kézre lehessen ecsetelni és alkalmazni). Telepítse a görgős gépet; keverje össze az a és a B folyadékot 1-re:1, majd szűrje le őket, hogy megakadályozza a kálium-ferricyanid kicsapódása által okozott károkat; a két folyékony oldat összekeverése után nem lehet őket beletenni, ezért a szűrés után azonnal be kell vonni a papírra, vagy egyenletesen oda-vissza kell vonni a tollba és a pamutba mártott folyékony gyógyszerrel, ügyelve arra, hogy ne legyen túl sok vagy túl kevés; végül még mindig a sötétkamrába kell tenni, hogy megszáradjon, és ellenőrizni és vágni kell; Ezután a sötétkamrában hengerbe tekerjük, műanyag papírt, viaszbevonatú papírt, nedvességálló papírt és kraftpapírt használjunk, összesen négy réteggel, majd fadobozokat vagy hullámkartonokat használjunk több mint öt réteggel, nedvességálló papírral bélelve, 6 vagy 4 kötetet minden dobozban, és használjon vaslemezt vagy műanyag szalagot külső használatra, hogy két függőleges és két vízszintes karikát képezzen, majd hagyja el a sötétkamrát, tárolja a fény- és lúgellenes gyógyszereket szellőztetett és száraz helyen, legfeljebb 35 fokos hőmérsékleten és legfeljebb 85%-os páratartalommal Száraz, 30 cm-rel a föld felett.
Bővebben.