Mehr als die Hälfte der Zeit eines Kommissionierers wird damit verbracht, von einem Behälter oder Lagerbereich zum nächsten zu laufen. Wave Picking und Batch Picking sind zwei Kommissioniermethoden, die darauf abzielen, die Gehzeit zu reduzieren, indem entweder wiederholte Fahrten zum selben Ort vermieden werden oder eine effizientere Route erstellt wird. Beide Methoden sparen Zeit und beschleunigen die Abläufe im Lager, aber welche Methode ist für Sie besser?

Definition der Wellenkommissionierung

Bei der Wellenkommissionierung nimmt ein Kommissionierer einen einzelnen Auftrag auf und geht jeweils einer Artikelgruppe nach. Die Aufträge werden in Wellen gruppiert, die den Versandzielen und -plänen entsprechen. Die Wellen werden je nach Kommissionierbedarf über den Tag verteilt geplant.

Die Wellenkommissionierung gibt es in zwei Varianten: feste Wellenkommissionierung und dynamische Wellenkommissionierung. Bei der festen Kommissionierwelle werden die Aufträge von der Verpackung zurückgehalten, bis alle Artikel der Welle kommissioniert worden sind. Bei der dynamischen Wellenkommissionierung werden die Aufträge an die Packer geschickt, sobald sie fertig sind.

Beide Methoden funktionieren in bestimmten Szenarien gut, aber die dynamische Wellenkommissionierung ist nicht ideal, wenn Sie ein hohes Auftragsvolumen haben. Sie benötigen zusätzliche Mitarbeiter, die auf abgeschlossene Aufträge achten, und die Zeit Ihrer Sortierer wird nicht immer effizient genutzt. Die Zeit der Sortierer wird nicht immer effizient genutzt. Sie warten oft auf abgeschlossene Aufträge, um sie aus dem Weg zu räumen, es sei denn, Sie beschäftigen eine ganze Armee von Mitarbeitern, die die Sortierlinie auf abgeschlossene Aufträge überwachen.

Vorteile der Wellenkommissionierung

Die Wellenkommissionierung ist eine beliebte Kommissioniermethode, und das aus gutem Grund. Sie bietet einige wichtige Vorteile, die sie für einige Kommissionierungsszenarien besonders nützlich machen. Bei der Wellenkommissionierung können die Lagerverwalter Kommissionierfenster zu bestimmten Zeiten im Laufe des Tages einplanen, so dass die Kommissionierung zu einem Zeitpunkt erfolgt, an dem die Wahrscheinlichkeit am geringsten ist, dass sie andere Prozesse im Lager beeinträchtigt. Durch die Planung spezifischer Kommissionierfenster können Manager Kommissionier- und Versandprozesse besser koordinieren.

Wellen können nach verschiedenen Kriterien wie Auftragszeilen und Funktionen wie Kistenkommissionierung oder Palettenbewegung gruppiert werden, so dass Manager den Personalbedarf leicht abschätzen können, um den Overhead zu reduzieren und die Arbeitskosten zu minimieren.

Lassen Sie uns nun einen genaueren Blick auf die Batch-Kommissionierung werfen, um die beiden Kommissioniermethoden zu vergleichen.

Definition der Batch-Kommissionierung

Bei der Batch-Kommissionierung kommissioniert ein einziger Kommissionierer eine Reihe von Aufträgen, was dazu beiträgt, wiederholte Fahrten zum selben Ort zu reduzieren. Ein Auftragsverwaltungssystem (OMS) analysiert jede Auftragscharge und hilft den Kommissionierern, die effizienteste Route zur Entnahme der einzelnen Artikel zu ermitteln. Ziel ist es, die Anzahl der Fahrten eines Kommissionierers zum gleichen Lagerplatz zu verringern, um einen Auftrag zu erfüllen.

Wenn alle Schritte, die ein Kommissionierer durchführen muss, organisiert sind, arbeitet er effizienter und kann Aufträge schneller erfüllen. Die Logik ist einfach, und diese Methode funktioniert am besten, wenn Sie häufig mehrere Aufträge haben, die dasselbe Produkt erfordern. Wie bei der Wellenkommissionierung geht ein Kommissionierer jeweils einer SKU nach.

Die Batch-Kommissionierung wird am häufigsten verwendet, wenn die Aufträge weniger als vier SKUs haben und jeder Artikel klein ist. Große oder sperrige Artikel erfordern möglicherweise zusätzliche Ressourcen oder Werkzeuge zum Kommissionieren oder ein robusteres Kommissioniersystem mit einer Art Automatisierung, die schwere Lasten handhaben kann.

Vorteile der Batch-Kommissionierung

Wie die Wellenkommissionierung bietet auch die Batch-Kommissionierung einige Vorteile. Der Hauptvorteil besteht darin, dass der Kommissionierer jeden Kommissionierplatz nur einmal aufsuchen muss, während er mehrere Aufträge abarbeitet. Durch den Wegfall sich wiederholender Fahrten und optimierte Kommissionierrouten (die vom OMS festgelegt werden) wird die Fahrzeit reduziert, was die Produktivität der Kommissionierer erhöht und die Arbeitskosten senkt.

Ein wichtiger Unterschied zwischen der Wellen- und der Batch-Kommissionierung ist, dass die Batch-Kommissionierung nur ein Kommissionierfenster pro Schicht erfordert. Im Gegensatz dazu kann die Wellenkommissionierung mehrere Wellen pro Schicht umfassen.

Was ist besser?

Die Wellenkommissionierung ist besser, wenn die Batch-Kommissionierung nicht ideal ist, und das gilt auch umgekehrt. Mit anderen Worten: Keine Methode ist wirklich besser. Die Wahl der richtigen Kommissioniermethode ist jedoch der Schlüssel zur Gesamtproduktivität des Lagers. Wie bestimmen Sie also, welche Methode für Sie die richtige ist?

Wenn Sie kleine Artikel auf Lager haben, ist die Batch-Kommissionierung möglicherweise die beste Option, da mehrere Artikel auf einen Wagen oder eine Karre passen. Die Kommissionierer verbringen weniger Zeit mit dem Hin- und Rückweg zu den einzelnen Zonen, da sie mehrere Artikel für mehrere Aufträge auf einmal entnehmen können. Wenn die Produktivität niedrig ist und Ihre Kommissionierer die Schuhe abnutzen, kann die Batch-Kommissionierung die Effizienz steigern und die Anzahl der Fahrten zum selben Behälter verringern.

Wellenkommissionierung ist wahrscheinlich die beste Option, wenn Sie mit vielen verschiedenen Artikeln unterschiedlicher Größe arbeiten. Für die Wellenkommissionierung sind zwar mehr Mitarbeiter erforderlich, was zu Staus im Lager führen kann, aber ein gutes OMS kann viele Staus vermeiden.

Die endgültige Entscheidung hängt von Ihrem Kommissionierbedarf und der Art der Artikel ab, mit denen Sie regelmäßig umgehen. Die Wellenkommissionierung ist die beste Lösung, wenn Sie mit einer großen Vielfalt an Artikeln und einem hohen Kommissionier- und Verpackungsaufkommen zu tun haben. Für Szenarien mit geringem Volumen, bei denen eine schnelle Auftragserfüllung nicht an erster Stelle steht und die zu kommissionierenden Artikel klein und weniger vielfältig sind, ist die Batch-Kommissionierung wahrscheinlich besser geeignet als die Wellenkommissionierung.

Lagerleiter sollten die ideale Kommissioniermethode auf der Grundlage der Anforderungen des Lagers, der Artikel pro Auftrag, der Artikelgrößen und anderer Faktoren bestimmen. Wir empfehlen Ihnen, alle Faktoren zu berücksichtigen und die Methode zu testen, die für Ihren Bestand und das tägliche Auftragsvolumen am besten geeignet ist.

Weitere Informationen zur Wellenkommissionierung finden Sie in unserem Beitrag Zonenkommissionierung vs. Wellenkommissionierung: Was ist das Beste?