Articles

Was ist ein CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum – VMC-Maschinen-Anwendungen & Unterschied zwischen Horizontal-Bearbeitungszentrum

Was ist ein Vertikal-Bearbeitungszentrum – Wie definiert man ein CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum

Vertikal-Bearbeitungszentrum (VMC) bezieht sich auf das Bearbeitungszentrum, bei dem die Spindelachse und der Arbeitstisch vertikal angeordnet sind, Es kann Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden, und mehr Operationen durchführen. CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum ist eine Art von Computer Numerical Control VMC, die vertikal ausgerichtete Spindeln hat, die sich dem auf dem Arbeitstisch montierten Werkstück von oben nähern und mit einem Werkzeugmagazinsystem und einem automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet sind. In CNC-Vertikal-Fräszentrum wird das zu bearbeitende Material auf dem Tisch gehalten und die zylindrischen Fräser sind vertikal auf einer Spindelachse ausgerichtet.

VMC-Maschinenanwendungen & Verwendung

Durch seine Vorteile und Eigenschaften kann CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum in Maschinenbauindustrien mit hohen Präzisions- und Massenproduktionsanforderungen, wie z.B. Luft- und Raumfahrt, Automobil, Instrumentierung, Licht und Textil, Elektronik und Elektrik, Formenbau, militärische Produkte, Kunsthandwerk, usw. angewendet werden. VMC eignet sich vor allem für die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexer Form, hoher Genauigkeit & und mehreren Verfahren.
1) Box-Typ Teile
Box-Typ CNC-Bearbeitung Teile bezieht sich das Werkstück mit mehr als ein Loch-System und viele Hohlräume im Inneren, vor allem in Werkzeugmaschinen, Auto und Flugzeug, wie Motorblock, Getriebe, Spindelkasten, Dieselmotorblock, Zahnradpumpe Gehäuse, etc. Bei der Verwendung eines vertikalen Bearbeitungszentrums können 60% – 95% des Prozesses von gewöhnlichen Werkzeugmaschinen in einer einzigen Aufspannung abgeschlossen werden. Darüber hinaus hat die CNC VMC hohe Genauigkeit und Effizienz, Steifigkeit und automatische Werkzeugwechselvorrichtung, solange der Prozessfluss gut formuliert ist, die richtigen Vorrichtungen und Werkzeuge verwendet werden, können viele Probleme der Box-Typen Teilebearbeitung gelöst werden.

2) Komplexe gekrümmte Teile
In der Luftfahrt- und Transportindustrie sind die Teile mit der komplexen gekrümmten Oberfläche weit verbreitet, wie Nocken, integrale Laufräder von Motoren, Propeller, Form Hohlräume, etc. Diese Art von Teilen mit einer komplexen Kurve, Oberflächenkontur oder Kasten- bzw. Gehäuseteile mit geschlossenem Innenhohlraum lassen sich nur schwer mit herkömmlichen Werkzeugmaschinen oder Präzisionsgussteilen mit der vorgegebenen Bearbeitungsgenauigkeit bearbeiten und erkennen. Ein mehrachsiges Bearbeitungszentrum mit automatischer Programmiertechnik und speziellen Werkzeugen kann die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Formgenauigkeit der Oberfläche sicherstellen, wodurch die automatische Bearbeitung komplexer Teile einfach wird.

3) Spezielle oder unregelmäßig geformte Teile
Unregelmäßig bearbeitete Teile haben spezielle Formen, die meisten von ihnen benötigen eine gemischte Bearbeitung von Punkt, Linie und Fläche, wie z.B. Klammern, Sockel, etc. Je komplexer die Form ist, desto höher ist die geforderte Genauigkeit bei der Bearbeitung von Sonderteilen, wobei die VMC in diesem Moment ihre Vorteile ausspielt.

4) Brett-, Hülsen- und Plattenteile
Diese Art von Werkstücken enthält oft Keilnuten und Radialbohrungen. Die Stirnseite mit Lochsystem oder gekrümmte Platte und Welle, wie Wellenhülse, Platte mit vielen Löchern, wie Motorabdeckungen, verwendet oft vertikale Bearbeitungszentrum; und horizontale Bearbeitungszentren werden oft für Teile mit radialen Löchern verwendet.

5) Neue Teile in der Versuchsproduktion
Das Bearbeitungszentrum hat hohe Anpassungsfähigkeit und Flexibilität. Wenn das Bearbeitungsobjekt geändert wird, müssen Sie nur neue Programme erstellen und eingeben, manchmal sogar einige Programmsegmente ändern oder einige spezielle Anweisungen verwenden. Zum Beispiel kann die Zoom-Funktion die Bearbeitung von Teilen mit der gleichen Form, aber unterschiedlichen Größen realisieren, was eine große Bequemlichkeit für ein einzelnes Stück, Kleinserien, Multi-Varianten-Produktion und neue Produktversuche bietet, und verkürzt die Produktionsvorbereitung und Testfertigung Zyklus.

Unterschied zwischen horizontalen und vertikalen Bearbeitungszentren

1) Vertikales Bearbeitungszentrum bezieht sich auf das Bearbeitungszentrum mit einer vertikalen Spindel, während die Spindel des horizontalen Bearbeitungszentrums in der Horizontalen ist.
2) Der Arbeitstisch des vertikalen Bearbeitungszentrums ist rechteckig und hat keine Indexierungsdrehfunktion. Während horizontale Zentrum hat in der Regel einen Drehtisch mit automatischer Indexierung.
3) Die horizontale Bearbeitungszentrum ist einfacher, Späne zu entfernen und die Beschädigung der Werkzeuge zu reduzieren.
4) Die vertikale Bearbeitungszentrum hat eine einfachere Struktur, kleinere Bodenfläche und niedrigeren Preis.