Als Hobby-Schweißanfänger bekam ich mehr Spritzer um meine Schweißnähte herum als erwartet – manchmal viel mehr!

Meine Schleiffähigkeiten verbesserten sich schneller als meine Schweißfähigkeiten – also musste ich lernen, wie man Spritzer beim MIG-Schweißen reduziert.

Ich fand heraus, dass die Hauptursachen für übermäßige Schweißspritzer in vier Kategorien fallen. Unten finden Sie weitere Tipps zur Fehlerbehebung, aber hier ist die Checkliste, die ich benutze, um Spritzer beim MIG-Schweißen zu reduzieren.

Checkliste: So reduzieren Sie Spritzer beim MIG-Schweißen

• Prüfen Sie auf verunreinigte Materialien: Reinigen und bereiten Sie das Werkstück ordnungsgemäß vor. Reinigen oder ersetzen Sie verschmutzten oder rostigen Draht.
• Prüfen Sie die Schweißtechnik: Winkeln Sie die Pistole nicht mehr als 5-15° von der Senkrechten ab. Halten Sie den Stick out bei ⅜-in. für MIG und ½-in. für einen Fülldraht.
• Überprüfen Sie die Einstellungen des Schweißers: Verwenden Sie die richtige Polarität. Reduzieren Sie die Drahtvorschubgeschwindigkeit und/oder die Spannung.
• Prüfen Sie die Ausrüstung auf Probleme: Unregelmäßiger Drahtvorschub, schlechter Anschluss der Spannzange, unzureichendes Schutzgas, abgenutzte oder zu große Stromdüse.

Was sind MIG-Schweißspritzer?

MIG-Schweißspritzer, manchmal auch Spritzer genannt, bestehen aus geschmolzenen Tröpfchen von Schweißmaterial. Sie entstehen im Bereich des Schweißlichtbogens und werden zum Teil aus dem Schweißbad herausgeschleudert. Wenn die geschmolzenen Tröpfchen auf dem Boden landen und abkühlen, bleiben Spritzer zurück.

Hier ist ein kurzes, 30-sekündiges Video, das Ihnen einen Nahblick auf einen rauen Lichtbogen gibt, der übermäßige Spritzer erzeugt. Wenn Sie die heftige Aktivität im Schweißbad sehen können, ist es einfacher zu verstehen, woher all die Spritzer kommen.

Beim MIG-Schweißen – insbesondere im Kurzschlussmodus – ist die Frage nicht, ob Sie Spritzer bekommen, sondern wie viel.

Wenn Ihr Lichtbogen stabil und glatt ist, sind die Spritzer vielleicht so fein, dass sie nur stören. Aber wenn der Lichtbogen stottert und springt, kann die Menge der Spritzer beträchtlich sein. Es kann sein, dass Sie BB-große Spritzer finden, die Sie von Ihrem Werkstück abmeißeln oder abschleifen müssen.

Die Spritzer selbst beeinträchtigen die Integrität der Schweißnaht nicht, es sei denn, Sie schweißen bei einer mehrlagigen Verbindung darüber. Es ist hauptsächlich ein kosmetisches Problem, aber die Ursache für die Spritzer kann die Schweißnahtfestigkeit gefährden.

Maschineneinstellungen zur Verringerung von MIG-Spritzern

Beim Wechsel zwischen Fülldraht und Massivdraht vergisst man leicht, die Polarität zu ändern. Wenn der Lichtbogen rau ist und sich außerhalb der Schweißnaht so viel Zusatzwerkstoff befindet, wie in die Schweißraupe gelangt ist, sollten Sie die Polarität überprüfen. Das passiert jedem.

Eine zu schnell eingestellte Drahtvorschubgeschwindigkeit ist eine der Hauptursachen für übermäßige Spritzer. Versuchen Sie, die Geschwindigkeit ein wenig zu reduzieren. Dasselbe gilt für die Spannungseinstellungen.

Die Feineinstellung Ihres MIG-Schweißgeräts für einen gleichmäßigen, stabilen Lichtbogen verringert die Menge der Schweißspritzer.

Diese Fähigkeit kommt durch Erfahrung. Allgemeine Schweißerfahrung ist hilfreich, ebenso wie die Zeit, die Sie mit Ihrem speziellen Schweißgerät verbracht haben.

Sie können Ihre Schweißer-Einstellungstabelle oder -Programme verwenden, um einen Ausgangspunkt zu finden. Aber da Schweißmaschinen, Materialien und Bedingungen variieren, müssen sie normalerweise angepasst werden, um den besten Lichtbogen zu erzielen.

So wähle ich meine Schweißer-Einstellungen:

1. Stellen Sie die Spannung gemäß der Schweißer-Tabelle ein, oder so, wie ich es aus Erfahrung für richtig halte. Dies ist eine grobe Einstellung, die ich nicht mehr anrühre, es sei denn, ich bekomme den Lichtbogen mit den folgenden Schritten nicht hin.
2. Die Drahtgeschwindigkeit gemäß der Tabelle einstellen. Dies ist eine Feineinstellung, die ich in kleinen Schritten nach oben oder unten verstelle, um einen gleichmäßigen Lichtbogen zu erhalten. Kleine Anpassungen verhindern, dass der Sweet Spot übersprungen wird.
3. Wenn ich den gesamten Bereich der Drahtvorschubgeschwindigkeit durchlaufen habe und immer noch keinen guten Lichtbogen erhalte, ist es an der Zeit, eine grobe Spannungsänderung vorzunehmen, entweder nach oben oder nach unten. Kehren Sie dann zu Schritt 2 zurück und wiederholen Sie den Vorgang, bis der Lichtbogen stabil ist.
4. Wenn der Lichtbogen stabil ist, prüfe ich die Schweißraupe auf Einbrand. Bei Bedarf kann ich kleine Anpassungen an der Drahtvorschubgeschwindigkeit oder der Geschwindigkeit der Pistole vornehmen, um ein gutes Raupenprofil (ein Indikator für den Einbrand) zu erhalten und gleichzeitig einen gleichmäßigen Lichtbogen aufrechtzuerhalten.
5. Wenn der Lichtbogen stottert, während die Raupe immer noch zu kalt oder zu heiß aussieht, weiß ich, dass ich mit der aktuellen Einstellung der Wärme (Spannung) nicht richtig liege. Ich erhöhe entweder die Spannung oder drehe sie herunter. Dann, nach der Feineinstellung der Drahtvorschubgeschwindigkeit, sollte ich zum Schweißen bereit sein.

Das ist der Schlüssel für mich: Eine Änderung nach der anderen vornehmen und sich Notizen für die Zukunft machen.

Schweißtechnik beeinflusst Spritzer

Wenn die Menge der Spritzer während einer Schweißung variiert, schaue ich mir genau an, was ich tue, um Bedienerfehler zu vermeiden. Mit den richtigen Schweißtechniken lassen sich Spritzer weitestgehend vermeiden.

Wenn Sie Ihre Schweißzange in einem Winkel von nur 5-15° zur Senkrechten halten, kann das Schutzgas den Schweißbereich vollständig bedecken. Es ist leicht, diesen Winkel zu überschreiten, wenn man versucht, die Schweißpfütze im Blick zu behalten.

Aber ein zu großer Winkel der Pistole kann das Gas auf eine Seite der Schweißnaht drücken und die andere ungeschützt lassen. Spritzer und Poren in der Schweißnaht können die Folge sein.

Wenn der Elektrodenüberstand zu lang ist, kann er in das Schweißbad stoßen und Spritzer verursachen. Ein kurzer Lichtbogen hilft, Spritzer zu reduzieren, aber wenn die Elektrode zu kurz ist, kann der Lichtbogen stottern. Auch dies kann das Schweißbad stören und Spritzer verursachen.

Ja, Spritzen verursacht Spritzer.

Die Empfehlung für die Elektrodenlänge von ⅜-in. für MIG oder ½-in. für Fülldrahtschweißen funktioniert bei mir gut. Eine gleichmäßige Elektrodenlänge hilft mir, gleichmäßige Schweißnähte zu erzielen.

Eine gleichmäßige Form hilft Ihnen, Ihre Schweißeinstellungen schnell zu finden.

Saubere Materialien reduzieren Schweißspritzer

Rost, Farbe, Fett und Zunder auf der Arbeitsfläche führen dazu, dass der Lichtbogen spuckt und spritzt und Spritzer aus der Schweißnaht austreten.

Viele Leute streichen nicht gerne, aber ich streiche gerne Wände, Türen und sogar Verkleidungen. Was ich nicht mag, ist die ganze Vorbereitung, die nötig ist, bevor man mit dem Streichen beginnen kann.

Beim Schweißen ist es für mich dasselbe. Aber es dauert nicht lange, bis man merkt, dass selbst der geschickteste Schweißer (oder Maler) ohne eine gut vorbereitete Oberfläche nicht die besten Ergebnisse erzielen kann.

So sehr ich die ganze Vorbereitungsarbeit beim Schweißen verabscheue, so wenig mag ich Nacharbeiten. Ich verschwende Zeit mit dem Abschleifen der schlechten Schweißnähte und Spritzer und bereite das Teil am Ende genauso vor, wie ich es von Anfang an hätte tun sollen.

Tun Sie sich selbst einen Gefallen, indem Sie die Zeit investieren, um Teile zum Schweißen vorzubereiten. Sie sparen Zeit und haben ein Problem weniger, wenn Sie übermäßige Spritzer produzieren.

Glücklicherweise gibt es eine Reihe von Aufsätzen für den handlichen 4,5-Zoll-Winkelschleifer, mit denen sich fast jedes Teil schnell reinigen lässt. Ein abschließendes Abwischen mit Aceton macht es schweißbereit.

Siehe verwandte Vorbereitungstipps: MIG-Schweißen von Aluminium ohne Spulenpistole

Vergessen Sie nicht, Ihre Drahtspule auf Verunreinigungen zu überprüfen. Es kann sich Staub ansammeln und Rost auf Ihrem Draht bilden. Dies kann zu unregelmäßigem Vorschub und Verunreinigungen der Schweißnaht führen, was beides zu übermäßigen Spritzern führt.

Das Entfernen der oberen Lagen kann sauberen Draht darunter freilegen.

Einige verwenden ein Produkt zur Reinigung des Drahtes während des Vorschubs namens Lube-Matic von Weld-Aid. Ich habe das noch nicht ausprobiert, aber manche sagen, dass es bei leicht verunreinigtem Draht funktioniert.

Wenn Sie nur gelegentlich zu Hause schweißen, kann viel Zeit zwischen den Schweißprojekten vergehen. Sie können den Draht zwischen den Einsätzen aus dem Schweißgerät nehmen und ihn in einen Ziplock-Beutel stecken. So bleibt er trocken, sauber und einsatzbereit. Suchen Sie sich einen warmen, trockenen Platz für die Lagerung.

Ausrüstungsprobleme, die zu übermäßigen MIG-Spritzern beitragen

Viele Dinge können mit einem Schweißgerät schief gehen, was zu schlechten Schweißnähten mit übermäßigen Spritzern führt. Die häufigsten Ursachen sind auch am einfachsten zu beheben.

Prüfen Sie die Arbeitsklemme

Eine schwache Verbindung kann dazu führen, dass der Schweißbogen schwankt. Prüfen Sie, ob die Klemme gut in das Werkstück oder den Tisch eingreift.

Bearbeiten Sie die Kontaktfläche bei Bedarf mit einer Drahtscheibe oder Bürste. Überprüfen Sie die Klemme und die Maschine auf lose Kabelverbindungen. Versuchen Sie, die Klemme so nah wie möglich an der Schweißnaht zu befestigen.

Einige Schweißgerätehersteller sparen bei der Qualität der Klemmen für MIG-Geräte für Privatanwender. Wenn Sie der Meinung sind, dass Ihre Klemme zu schwach ist, können Sie ganz einfach auf diese starke Kupfergussklemme umrüsten.

Probleme mit dem Drahtvorschub

Unregelmäßiger Drahtvorschub versaut Ihre Schweißnähte mit Spritzern.

Prüfen Sie, ob die Spannung Ihres Drahtvorschubs nicht so locker ist, dass die Antriebsrolle(n) durchrutschen. Wenn Sie schon dabei sind, prüfen Sie, ob Sie die richtige Antriebsrolle für die Drahtgröße installiert haben.

Sehen Sie viel Metallstaub um die Antriebsrollen oder die Drahtführung? Dieser Staub kann sich auch in der Kabelführung ansammeln.

Bei ausgekuppeltem Drahtantriebsspanner sollte sich der Draht leicht von Hand durch das Kabel hin- und herbewegen lassen. Ist dies nicht der Fall, entfernen Sie die Pistole und verwenden Sie Druckluft, um das Kabel zum Pistolenende hin auszublasen.

Das Kabel kann auch geknickt und beschädigt sein.

Wie bereits erwähnt, führt eine schmutzige oder rostige Drahtspule zu einem unregelmäßigen Vorschub und verursacht viele Spritzer.

Fehlendes Schutzgas

Das MIG-Schutzgas schützt nicht nur Ihre Schweißnaht vor atmosphärischen Verunreinigungen, sondern trägt auch zur Stabilisierung des Schweißbogens bei. Daher kann ein Mangel an Schutzgas einen instabilen Lichtbogen und zusätzliche Spritzer verursachen.

Prüfen Sie zunächst, ob das Gas die Pistole erreicht. Wenn Sie den Drahtvorschubspanner lösen und den Abzug betätigen, sollten Sie hören, wie das Gas aus der Düse strömt.

Ist dies nicht der Fall, überprüfen Sie den Gasregler und stellen Sie sicher, dass das Gasventil funktioniert.

Überprüfen Sie auch die Gasleitungen und -anschlüsse, einschließlich der Anschlüsse in Ihrem Schweißgerät. Diese können Federklemmen über den Schläuchen haben, die sich lösen können.

Spritzer können sich in der Pistolendüse ansammeln und den Gasfluss behindern. Reinigen oder ersetzen Sie sie. Wenn Sie mit Fülldraht ohne Düse oder mit einer MIG-Düse schweißen, können Spritzer die Gasanschlüsse erreichen und bedecken.

Reinigen oder ersetzen Sie den Kontaktdüsenadapter. Für viele Pistolen sind Fülldrahtdüsen erhältlich, die die Gasanschlüsse vor Spritzern schützen.

Schützen Sie den Schweißbereich vor Wind, der Ihr Schutzgas zerstreuen kann. Stellen Sie Ventilatoren auf oder hängen Sie Schweißdecken oder Vorhänge auf, um den Luftstrom zu blockieren.

Wenn es dem Argon-Schweißgas hinzugefügt wird, stabilisiert CO2 (2-25%) den Schweißbogen und reduziert Spritzer. Obwohl billiger, führt das Schweißen mit 100 % CO2 zu mehr Spritzern als die traditionelle C25 MIG-Mischung aus 75 % Argon und 25 % CO2.

Abgenutzte oder übergroße Kontaktspitzen

Ich habe noch nie eine Kontaktspitze abgenutzt, aber ich verstehe, wie das passieren kann. Der dünne Stahldraht ist härter als Kupfer und wirkt wie ein feines Sägeblatt. Kennen Sie die sägezahnähnlichen Abdrücke, die eine gerändelte Flussmittelrolle hinterlässt?

Höhere Schweißtemperaturen verstärken nur die Schneidwirkung. Bernard hat weitere Informationen über den Verschleiß von Kontaktspitzen.

Das ist etwas, das ich gemacht habe. Mit unterschiedlich großen Kontaktspitzen, die alle gleich aussehen, und schwer lesbaren Markierungen ist es leicht, die falsche Spitze zu montieren.

Bei einer zu großen Öffnung kann die Drahtelektrode den Kontakt mit der Spitze verlieren, wodurch der Lichtbogen stottert. Tauschen Sie die Spitze aus, wenn der Drahtdurchgang oval statt rund ist oder wenn sie die falsche Größe für den Draht hat. Eine einfache Lösung.

Spritzerschutz

Diese Produkte reduzieren zwar nicht die Spritzer, aber eine leichte Beschichtung mit Schweißspritzschutzspray oder meinem Lieblingsdüsengel kann verhindern, dass die Spritzer haften bleiben. Das erleichtert die Reinigung der Pistole und der unedlen Metalle.

Ein gutes Schweißerhemd mit langen Ärmeln kann ebenfalls helfen.

Before You Go

MIG-Maschinen sind die besten Schweißgeräte für Anfänger und gelegentliche Heimschweißer. Aber es braucht etwas Übung, um die Grundlagen zu beherrschen.

Wenn Sie mehr Schweißerfahrung sammeln, werden Sie Ihr MIG-Schweißgerät besser kennenlernen. Das Einrichten der Maschine für Ihre Projekte wird Ihnen zur zweiten Natur werden. Ihre Fähigkeiten im Umgang mit der MIG-Pistole werden sich verbessern, ebenso wie Ihre Fähigkeit, Ihr Werkstück vorzubereiten.

Mit der Zeit werden Sie die meisten Ursachen für übermäßige MIG-Schweißspritzer beseitigen. Dann werden besser aussehende Schweißnähte die Norm und nicht die Ausnahme sein.