Articles

Co je CNC vertikální obráběcí centrum – aplikace VMC strojů a rozdíl mezi horizontálním obráběcím centrem

Co je vertikální obráběcí centrum – jak definovat CNC vertikální obráběcí centrum

Vertikální obráběcí centrum (VMC) označuje obráběcí centrum, jehož osa vřetena a pracovní stůl jsou nastaveny vertikálně, může provádět frézování, vyvrtávání, vrtání, závitování, řezání závitů a další operace. CNC vertikální obráběcí centrum je typ VMC s počítačovým číslicovým řízením, které má vertikálně orientovaná vřetena, jež se přibližují k obrobku upevněnému na pracovním stole shora a jsou vybavena systémem zásobníků nástrojů a automatickou výměnou nástrojů. V CNC vertikálním frézovacím centru bude obráběný materiál držen na stole a válcové frézy budou orientovány svisle na ose vřetena.

Použití CNC obráběcího centra &Použití

Díky svým výhodám a vlastnostem se CNC vertikální obráběcí centrum může uplatnit ve strojírenských výrobních odvětvích s vysokou přesností a požadavky na hromadnou výrobu, jako je letecký, automobilový, přístrojový, lehký a textilní, elektronický a elektrický průmysl, výroba forem, vojenské výrobky, řemeslné výrobky atd. VMC je vhodné především pro obrábění obrobků se složitým tvarem, vysokou přesností &přesností a více postupy.
1) Obrobky skříňového typu
Obrobky CNC skříňového typu se týkají obrobků s více než jednou soustavou otvorů a mnoha dutinami uvnitř, které se používají především v obráběcích strojích, automobilech a letadlech, jako je blok motoru, převodovka, skříň vřetena, blok vznětového motoru, plášť zubového čerpadla atd. Při použití vertikálního obráběcího centra lze 60-95 % procesu běžných obráběcích strojů dokončit při jednorázovém upnutí. Kromě toho má CNC VMC vysokou přesnost a účinnost, tuhost a zařízení pro automatickou výměnu nástrojů, pokud je dobře formulován průběh procesu, použity správné přípravky a nástroje, lze vyřešit mnoho problémů při obrábění dílů skříňového typu.

2) Složité zakřivené díly
V leteckém a dopravním průmyslu se široce používají díly se složitým zakřiveným povrchem, jako jsou vačky, integrální oběžná kola motorů, vrtule, dutiny forem atd. Tento druh dílů se složitým zakřivením, obrysem povrchu nebo skříňové či plášťové díly s uzavřenou vnitřní dutinou je obtížné dosáhnout předem stanovené přesnosti obrábění a detekovat běžnými obráběcími stroji nebo přesným litím. Víceosé obráběcí centrum s technologií automatického programování a speciálními nástroji může výrazně zvýšit efektivitu výroby a zajistit přesnost tvaru povrchu, čímž se automatické obrábění složitých dílů stává snadným.

3) Speciální nebo nepravidelné tvarové díly
Nepravidelné obráběné díly mají speciální tvary, většina z nich vyžaduje vícebodové smíšené obrábění bodu, čáry a čela, jako je konzola, základna atd. Při obrábění speciálních – tvarových dílů platí, že čím složitější je tvar, tím vyšší je požadovaná přesnost, přičemž VMC v takovém okamžiku ukazuje své výhody.

4) Díly z desek, pouzder a plechů
Tento druh obrobků často obsahuje drážky a radiální otvory. Čelní plochy se systémem otvorů nebo zakřivené desky a hřídele, jako jsou hřídelová pouzdra, desky s mnoha otvory, jako jsou kryty motorů, často používají vertikální obráběcí centra; a horizontální obráběcí centra se často používají pro díly s radiálními otvory.

5) Nové díly ve zkušební výrobě
Obráběcí centrum má vysokou přizpůsobivost a flexibilitu. Při změně obráběného objektu stačí sestavit a zadat nové programy, někdy dokonce upravit některé segmenty programu nebo využít některé speciální instrukce. Například pomocí funkce zoom lze realizovat obrábění dílů stejného tvaru, ale různých velikostí, což poskytuje velké pohodlí pro kusovou, malosériovou, vícedílnou výrobu a zkušební výrobu nových výrobků a výrazně zkracuje přípravu výroby a cyklus zkušební výroby.

Rozdíl mezi horizontálními a vertikálními obráběcími centry

1) Vertikální obráběcí centrum označuje obráběcí centrum se svislým vřetenem, zatímco vřeteno horizontálního obráběcího centra je v horizontální poloze.
2) Pracovní stůl vertikálního obráběcího centra je obdélníkový a nemá funkci indexového otáčení. Zatímco horizontální centrum má obvykle otočný stůl s automatickým indexováním.
3) Horizontální obráběcí centrum snáze odstraňuje třísky a snižuje poškození nástrojů.
4) Vertikální obráběcí centrum má jednodušší konstrukci, menší podlahovou plochu a nižší cenu.

.