Nové MacBooky a MacBooky Pro mají přesné unibody kryty vyfrézované z extrudovaného bloku hliníku, takže jsou ještě tenčí a zároveň si zachovávají pevnou odolnost a pevnější, čistší a uhlazenější design. Zde je podrobný přehled tohoto procesu, ilustrovaný fotografiemi.

V tiskové zprávě propagující nový výrobní proces Steve Jobs uvedl: âApple vynalezl zcela nový způsob výroby notebooků z jediného bloku hliníku“. (Podívejte se na video)

Jonathan Ive, senior viceprezident společnosti Apple pro průmyslový design, poznamenal: „Notebooky se tradičně vyrábějí z více dílů. V novém MacBooku jsme všechny tyto díly nahradili jediným dílem – unibody tělem. Unibody kryt MacBooku je vyroben z jediného bloku hliníku, díky čemuž je nový MacBook zásadně tenčí, pevnější a odolnější, a to v provedení, o jakém se nám předtím ani nesnilo.“

CNC výroba unibody

Předchozí MacBook Pro používá tenkou skořepinu ve tvaru misky, která má vnitřní kostru, jež drží vnitřní části pohromadě. Horní rámeček leží nahoře a po stranách a na zadní hraně je přišroubován. Tyto části umožňují určitou toleranci a vyžadují plastová těsnění, aby k sobě komponenty těsně přiléhaly.

Nový 15″ MacBook Pro spolu s jeho téměř identickou 13,3″ verzí MacBooku začínají extrudovaným blokem hliníku, který je vyřezán pomocí CNC neboli „počítačem číslicově řízených“ strojů v procesu, který se používá v leteckém průmyslu k výrobě kritických, vysoce přesných součástí.

Proces začíná surovým hliníkem, vybraným pro jeho příznivý poměr pevnosti a hmotnosti a flexibilitu, kterou nabízí při zpracování a povrchové úpravě.

Extrudované hliníkové plechy se rozřezávají na bloky, které procházejí 13 samostatnými frézovacími operacemi.

Apple používá CNC k přesnému vyřezání otvorů pro klávesnici z čelní strany desky (dole nahoře), vyfrézování „objímky pro palec“, která zajišťuje dostatečný ústupek pro pohodlné otevření víka displeje, aniž by na něj příliš tlačila, vyfrézování složitých vzorů z vnitřní strany (dole uprostřed) a perforaci otvorů pro mřížku reproduktorů pomocí laseru (dole).

Část přední hrany je vyfrézována dostatečně tenká, aby bylo možné použít laser k mikroperforaci kovu a umožnit tak průchod světla z LED indikátoru spánku. Když je indikátor spánku vypnutý, kov se zdá být pevný. Apple už tento postup použil u MacBooku Air a Bluetooth klávesnice, která se dodávala loni na podzim spolu s hliníkovým iMacem.

Po přesném vyříznutí vnitřku (dole nahoře), po kterém zůstane design, který je, jak poznamenal Ive, „v mnoha ohledech uvnitř krásnější než navenek“, se hrany zaoblí a vyleští (dole).

Recyklované kousky šetrné k životnímu prostředí

Materiál opracovaný z hliníkového bloku se sbírá a recykluje. Jobs poznamenal, že nové MacBooky „jsou nejekologičtějšími notebooky v oboru“.â

Apple tvrdí, že celá nová řada MacBooků splňuje přísné ekologické normy Energy Star 4.0, EPEAT Gold a RoHS a je lídrem v oboru v eliminaci toxických chemikálií, protože neobsahuje žádné bromované zpomalovače hoření, používá pouze vnitřní kabely a komponenty bez PVC a používá energeticky úsporné displeje s LED podsvícením, které neobsahují rtuť a jsou vyrobeny ze skla bez arzenu.

Displej se skleněným povrchem a podsvícením LED

Displej s podsvícením LED, který je šetrný k životnímu prostředí, nabízí i další výhody; po otevření displeje se okamžitě zapne, protože u běžného podsvícení zářivkami se studenou katodou není nutná doba zahřívání.

Potřebuje také méně energie, což umožňuje o 30 % lepší účinnost a zároveň poskytuje jasnější a živější zobrazení, neboli slovy Boba Mansfielda, senior viceprezidenta společnosti Mac Hardware, „čeho si jako zákazník všimnete, je, že barvy mají mnohem výraznější barvu.“

Na rozdíl od stávajícího MacBooku Pro, který má displej zapuštěný do hliníkového rámu, se v novém designu displej vešel do tenčího víka a celá vnitřní strana panelu je pokryta jediným skleněným panelem podobným čelní straně iPhonu s černým okrajem kolem displeje (níže).

Nové MacBooky a MacBooky Pro jsou podrobně popsány v:

Apple představil nový 13″ MacBook

Apple představil nový 15″ MacBook Pro

.