Pentru mulți ani, antreprenorii ICF s-au confruntat cu o alegere simplă atunci când a venit vorba de fereastra Bucks: lemn sau vinil. Dar, în ultimii cinci ani, o serie de companii au dezvoltat sisteme concepute special pentru ICF-uri care oferă avantaje unice. Astăzi, proprietarii de clădiri pot alege dintr-o gamă largă de materiale pentru geamanduri, inclusiv cherestea, OSB, vinil, EPS, oțel, chiar și combinații ale acestor materiale.

Care dintre aceste materiale are avantaje, iar alegerea se va învârti probabil în jurul a patru variabile majore: cost, durabilitate, economii de forță de muncă și izolație.

Bucăți din lemn
Bucăți realizate din cherestea dimensionată au fost folosite împreună cu zidăria și betonul de mai bine de 100 de ani, așa că este firesc ca lemnul tratat sub presiune să fi fost folosit pentru primele proiecte ICF.

Este încă o alegere populară pentru că este ieftin, ușor de lucrat și ușor de găsit. Echipele de constructori știu cum să construiască, să echilibreze și să contravântuiască grinzi de lemn. Nici instalatorii de ferestre nu au dificultăți în a lucra cu ele. Valoarea de izolare este, de obicei, mai mult decât adecvată.

Aceasta spus, lemnul are dezavantaje. Este greu. Plăcile sunt supuse putrezirii, deformării și despicăturilor. În zonele infestate de termite, ele oferă o cale de acces pentru ca insectele să pătrundă în locuință. Dintre cele cinci materiale diferite abordate în acest articol, buștenii din lemn sunt materialul care necesită cea mai mare manoperă.

Rețineți că este rar ca lemnul dimensionat să se potrivească cu lățimea peretelui ICF, ceea ce înseamnă muncă suplimentară pentru a tăia scândurile la lățimea potrivită și deșeuri asociate. Conservanții folosiți pentru a trata lemnul se întind doar pe o adâncime de 1/16 până la 1/8, astfel încât fiecare tăiere expune lemnul netratat la intemperii.

Câțiva constructori au încercat să minimizeze deșeurile folosind placaj de ¾”. Această metodă funcționează, dar necesită o contravântuire suplimentară din cauza geamiei mai subțiri. Alții au încercat să economisească bani folosind lemn netratat învelit în plastic pentru a îndeplini cerințele codului. Acest lucru este de obicei atât de intensiv din punct de vedere al forței de muncă încât nu se realizează nicio economie netă de costuri.

În cazul în care geamandurile din lemn sunt metoda aleasă, instalatorii experimentați de ICF oferă aceste sfaturi:

Utilizați numai cherestea tratată sub presiune și placaj de calitate exterioară pentru a construi geamandurile. Preconstruirea bucks în afara șantierului va crește productivitatea pe șantier și va păstra șantierul curat. Folosiți două plăci de 2×4 pe margine pentru partea de jos a geamului buck. Acest lucru creează un spațiu pentru plasarea betonului. Cuiele bătute în suprafața exterioară a geamandurii vor asigura că aceasta rămâne blocată în poziție după turnare.

Vinil
Mulți constructori ICF preferă geamandurile de vinil deoarece sunt un produs ușor, ușor de asamblat, care elimină practic rechemările. Clienții aleg vinilul din aceleași motive pentru care aleg ICF-urile. Ambele sunt durabile, rezistente la termite și mucegai, nu conțin substanțe chimice periculoase și nu vor putrezi niciodată. Vinilul nu va susține o arsură și nu contribuie la alimentarea unui incendiu.

Cea mai populară marcă de pe piață este V-Buck, fabricată de Vinyl Technologies, Inc.

„Fabricăm geamanduri de vinil de calitate special pentru industria ICF din 1995”, spune Bruce Anderson, directorul general al companiei. Facem acum 16 lățimi diferite și putem lucra cu orice ICF de pe piață.

„Costul nostru este foarte apropiat de cel al lemnului și putem garanta prețul – spre deosebire de lemn, care variază considerabil.” Este considerabil mai ieftin decât oțelul. Produsul este transportat din Utah,
dar mulți distribuitori stochează materialul la nivel local, astfel încât transportul este adesea neglijabil.

Cele mai mari economii, spune Anderson, vin în timpul instalării. „Le spun antreprenorilor că, dacă forța de muncă este un cost, V-Buck va fi probabil mai ieftin.” El spune că buck-urile sale pot fi asamblate în 20% din timpul unui buck similar din lemn; fiecare blockout poate fi construit și contravântuit în cinci până la opt minute. În plus, chiar și blocurile mari pot fi amplasate de un singur muncitor. Contravântuirile triunghiulare reutilizabile asigură că fiecare geamandură este perfect pătrată.

Dacă planurile au ferestre curbe, avantajele vinilului sunt și mai pronunțate. V-Buck realizează în mod curent deschideri rotunde, semirotunde, elipse, sprâncene, ovale și gotice la dimensiuni precise. Anderson spune că firma va preasambla geamurile dacă clientul solicită acest lucru și că modificarea pe teren este destul de ușoară. Piesele pot fi tăiate cu ferăstraie manuale sau electrice și sunt ținute împreună cu șuruburi standard.

Dacă clădirea este destinată certificării LEED, Anderson subliniază că V-Buck este 100% reciclat și se califică pentru până la șase puncte LEED.

De-a lungul anilor, o serie de alte companii au oferit geamuri de vinil pentru ferestre, dar V-Buck este în prezent singura geamură complet din vinil de pe piață. InsulBuck, o combinație de vinil și spumă EPS fabricată de Westra Industries, este discutată mai târziu în acest articol.

Oțel
Primele geamanduri din oțel destinate ICF-urilor au ajuns pe piață în urmă cu aproximativ patru ani și au făcut progrese semnificative în industrie, în special în sectorul comercial/instituțional greu, unde proiectele au sute de deschideri de dimensiuni similare, iar gradele de rezistență la foc sunt cruciale.

The Atlas Co. a fost un pionier în utilizarea oțelului de calibru mare pentru blocajele ICF cu Stala, pe care îl comercializează sub denumirea de Ansamblu Integrat de Încadrare (IFA).

David Morris, director general la Stala Integrated Assemblies, spune: „Să ne gândim la ele ca la niște geamanduri tradiționale ar fi insuficient. Ele servesc nu numai ca blocaj, ci și ca ramă de fereastră sau de ușă pe care un antreprenor ar trebui să o instaleze ulterior în cadrul metodelor convenționale de bucking. Ele ajută, de asemenea, la alinierea pereților.

„În plus”, continuă Morris, „IFA-urile vin cu o varietate de reveniri de închidere pe fața exterioară care simplifică munca antreprenorului de finisaje exterioare
. Unitățile vin, de asemenea, cu un retur de gips-carton pe partea
interioară, ceea ce oferă rapiditate pentru subcontractorii de pereți interiori. IFA-urile includ, de asemenea, buzunare vibratoare în pervazuri pentru a facilita consolidarea betonului sub fereastră.”

Așa cum ne-am putea aștepta, aceste caracteristici de economisire a forței de muncă vin cu o etichetă de preț; dintre cele cinci sau șase materiale diferite menționate în acest articol, IFA-urile din oțel sunt de departe cele mai scumpe. (De asemenea, sunt de departe și cele mai grele.)

Dar Morris spune că, în situația potrivită, IFA-urile se pot amortiza singure. „Economiile de timp și de forță de muncă pot să nu fie realizate la o casă cu 15 deschideri, sau chiar la un centru comercial cu 30 de deschideri. Cu toate acestea, pe un proiect cu sute de deschideri, impactul devine semnificativ”, spune el.

Stala IFAs au fost folosite la mai multe școli ICF din Kentucky și au redus semnificativ costul total al proiectului. Morris spune că școala gimnazială și liceul Joseph Warren din Bowling Green, Kentucky, a avut aproape 500 de deschideri. Prin instalarea ramei ferestrelor și a ușilor, a retururilor și a altor materiale în bloc, economiile de manoperă au compensat mai mult decât costul inițial al materialelor.

În prezent, există pe piață două sisteme ICF din oțel de calibru mare: Stala IFA de la Atlas; și Noric f4 de la Reward. (Cel puțin o companie a experimentat cu geamanduri din oțel galvanizat de calibru ușor, dar a constatat că materialul este nepotrivit pentru utilizarea pe termen lung. Acel produs nu se mai găsește pe piață.)

Troy Gibson, director de marketing la Reward, descrie Noric ca fiind „un cadru metalic ICF pre-sudat și preasamblat care este proiectat la comandă pentru a se potrivi cu orice dimensiune de formă ICF și este livrat direct pe șantier”. Deși este comercializat de Reward Wall, Gibson spune că produsul este disponibil pentru orice proiect ICF și a fost folosit cu succes cu mărci concurente.

Anderson, de la V-Buck, spune că oțelul are sens pentru orice proiect cu un grad ridicat de rezistență la foc sau cerințe de securitate, citând cazul unei închisori construite cu ICF în care vinilul pur și simplu nu avea proprietățile pe care le doreau constructorii.

Rezistența structurală remarcabilă a oțelului este, de asemenea, utilă în zonele predispuse la dezastre naturale și în aplicațiile militare cu cerințe de rezistență la explozii. Atât Stala, cât și Noric sunt fixate mecanic pe beton, ancorând pereții și podelele împreună.

IFA-urile din oțel pot fi făcute la comandă pentru a se potrivi și la deschideri arcuite, rotunde și alte deschideri curbe.

Cu toate acestea, oțelul are și alte dezavantaje în afară de cost și greutate. De exemplu, spre deosebire de lemn, vinil și spumă, IFA-urile din oțel nu pot fi modificate pe teren. Rugina poate fi o problemă în cazul geamandurilor fabricate la nivel local (atât Stala, cât și Noric vin prefinisate pentru a evita această problemă), iar punțile termice reprezintă o preocupare majoră.

Recent, Noric și Stala au introdus un întrerupător termic opțional în IFA-urile lor pentru a îmbunătăți izolarea.

EPS
Cel puțin două companii ICF promovează utilizarea capetelor lor de capăt din EPS pentru a construi geamanduri pentru ferestre și uși. Potrivit lui Jim Buttrey, vicepreședinte de vânzări și marketing la IntegraSpec, „versatilitatea, valoarea de izolare și deșeurile zero ale acestei metode îi conferă avantaje semnificative față de orice alt sistem existent.”

IntegraBuck, așa cum îl numește Buttrey, alunecă în canelurile în coadă de rândunică de pe interiorul cavității de beton, blocându-l în poziție. Benzile de furnir turnate în capetele de capăt asigură puncte sigure de fixare a ferestrei. În benzile de îmbinare pot fi inserate nervuri dacă se dorește o fixare mecanică suplimentară la miezul peretelui de beton.

Anul trecut, compania a prezentat EPS „Santa Fe Style Buck”, care este turnat cu unghiuri de 30° pe față, asigurând o vizibilitate sporită, o mai bună eliminare a umidității și o funcționare îmbunătățită a ușii.

Buck-urile EPS sunt, de asemenea, oferite de marca verticală ICF TF System și de câteva altele.

Buttrey subliniază patru avantaje majore pe care le oferă buck-urile EPS:

Instalare mai rapidă-Capacele de capăt glisează pur și simplu la locul lor în timp ce se asamblează pereții.

Costuri mai mici-EPS este mai ieftin decât lemnul, vinilul sau oțelul, iar manopera este minimă.

Performanță energetică mai bună-Prin protejarea miezului de beton la penetrațiile ferestrelor și ușilor, ajută la masa termică a peretelui.

Flexibilitate mai mare de proiectare-Buttrey susține că geamurile EPS sunt mai potrivite pentru finisajele din stuc, iar versiunea Santa Fe creează mai multă lumină cu ferestre de dimensiuni mai mici.

În timp ce aceste beneficii pot părea specifice unei mărci, adevărul este că oricare dintre marile mărci ICF poate fi folosită pentru a crea materialul EPS bucking.

Tom Patton, director de asistență tehnică pentru Arxx, spune că firma a întrerupt producția pentru toate fostele lor bucks brevetate și acum încurajează constructorii să le fabrice pe șantier folosind forma standard cu legături expuse (Arxx-Edge).

Iată cum: Luați un formular ICF drept obișnuit și tăiați legăturile pe mijloc, separând cele două panouri de spumă. Pe un ferăstrău de masă, rupeți panoul în benzi care să corespundă exact lățimii miezului din formă. Apoi, folosiți panourile pentru a bloca deschiderea ferestrei.

Jumătățile de legături tăiate ancorează geamurile la beton; benzile de îmbinare oferă puncte de fixare pentru ramele ferestrelor și ușilor.

Ca orice alt sistem de geamuri menționat, geamurile EPS au și ele dezavantaje. Pentru început, ele au nevoie de o armare extinsă. Practic, trebuie construită o geamandură temporară din lemn în interiorul geamandurii EPS pentru a susține betonul. (În cazul sistemului IntegraSpec, trebuie susținut doar capul; părțile laterale au suficientă rezistență fără o armătură suplimentară.)

Alte dezavantaje includ termitele, gândacii și eventualele dificultăți de fixare. Arcurile și alte deschideri curbe sunt problematice, dar nu imposibile.

Compozite
Câteva companii au dezvăluit produse care încearcă să profite de avantajele multiplelor materiale, minimizând în același timp dezavantajele. Printre acestea se numără InsulBuck, un sistem EPS/vinil; și Gorilla Buck, un sistem EPS/lemn.

Westra Industries a introdus InsulBuck în primăvara anului 2009, lăudând valoarea R a sistemului (de cinci ori mai mare decât cea a lemnului) și durabilitatea acestuia. Acesta este alcătuit din două cadre exterioare realizate din vinil extrudat, reciclat, conectate cu spumă EPS de înaltă densitate cu o grosime de două inci (două livre). Spuma poate fi tăiată pentru a se potrivi cu orice lățime ICF, iar vinilul asigură o fixare rapidă. Poate fi comandat special pentru a se potrivi deschiderilor care nu sunt dreptunghiulare.

Cel mai recent produs care a fost introdus este Gorilla Buck, o foaie de spumă EPS învelită într-un sistem de fixare pe bază de lemn, de obicei panouri de tip OSB (oriented strand board) de ¾”.

Utilizatorii cu volume mari pot cumpăra mașina folosită pentru a produce bucking-ul și pot folosi placaj, placaj PT, fibră de sticlă sau chiar Hardieboard în locul OSB-ului. Ideea este de a înlocui lemnul cu ceva care nu se va deforma și nu se va răsuci și de a îmbunătăți valoarea R prin plasarea spumei EPS în contact cu miezul peretelui de beton.

Sclipirile integrale și scaunele cu bare de armătură pentru lintele sunt puncte de marketing suplimentare.

Cavele
La începutul acestei veri, o jumătate de duzină de producători de ICF au colaborat pentru a testa ratele de infiltrare a aerului ale diferitelor geamuri buclat într-un laborator. Rezultatele neoficiale au fost suficient de surprinzătoare pentru ca datele să fie reanalizate. Când cifrele oficiale vor fi disponibile în cursul acestui an, această revistă va publica detalii suplimentare.

Indiferent de geamul pe care îl alegeți, există două zone care provoacă frecvent îngrijorare. Prima este contraforturile. Cerbii din lemn și oțel au nevoie de contravântuiri la fiecare doi metri. EPS are nevoie de susținere aproape constantă. Vinilul se situează undeva la mijloc.

Indiferent de cercul pe care îl alegeți, există două zone care provoacă frecvent îngrijorare. Prima este contravântuirea. Găurile din lemn și oțel au nevoie de contravântuiri la fiecare doi metri. EPS are nevoie de o susținere aproape constantă. Vinilul se încadrează undeva la mijloc.

Un al doilea domeniu de preocupare este detalierea finisajelor acrilice populare. Materialele disimilare vor provoca de obicei fisuri. În cazul oțelului, IFA este lăsat expus. Cu lemnul, geamia poate fi așezată în interiorul cavității sau blănită cu spumă. Plăcile de vinil sunt, de obicei, acoperite cu blană. Buck-urile din EPS, bineînțeles, nu au nevoie de niciun tratament suplimentar.

Dacă următorul dumneavoastră proiect folosește oțel, lemn, vinil, EPS sau unul dintre noile sisteme compozite, toate pot fi folosite pentru a crea clădiri frumoase, durabile și eficiente. Amintiți-vă doar că fiecare material are punctele sale forte și punctele slabe.

„Trebuie să respectați materialul”, spune Anderson.