Ce este centrul de prelucrare verticală – Cum se definește centrul de prelucrare verticală CNC

Centrul de prelucrare verticală (VMC) se referă la centrul de prelucrare a cărui axă a fusului și masa de lucru sunt așezate vertical, acesta poate efectua operațiuni de frezare, alezare, găurire, găurire, filetare, filetare și multe altele. Centrul de prelucrare verticală CNC este un tip de VMC cu control numeric computerizat care are axele orientate vertical, care se apropie de piesa de prelucrat montată pe masa de lucru de sus și este echipat cu un sistem de magazie de scule și un schimbător automat de scule. În centrul de frezare verticală CNC, materialul care urmează să fie prelucrat va fi ținut pe masă și frezele cilindrice orientate vertical pe o axă a fusului.

Aplicații ale mașinilor VMC & Utilizări

Datorită avantajelor și caracteristicilor sale, centrul de prelucrare verticală CNC poate fi aplicat în industriile de fabricare a mașinilor cu cerințe de mare precizie și producție în masă, cum ar fi industria aerospațială, auto, instrumentație, ușoară și textilă, electronică și electrică, fabricarea de matrițe, produse militare, artizanat, etc. VMC este potrivit în primul rând pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu formă complexă, acuratețe & mare și proceduri multiple.
1) Piese de tip cutie
Piesele de prelucrare CNC de tip cutie se referă la piesa de prelucrat cu peste un sistem de găuri și multe cavități în interior, aplicate în principal în mașinile-unelte, automobile și avioane, cum ar fi blocul motor, cutia de viteze, cutia de arbore, blocul motorului diesel, carcasa pompei de viteze etc. Atunci când se utilizează un centru de prelucrare vertical, 60% – 95% din procesul mașinilor-unelte obișnuite poate fi finalizat într-o singură prindere. În plus, VMC CNC are o precizie și o eficiență ridicată, rigiditate și dispozitiv de schimbare automată a sculelor, atâta timp cât fluxul de proces este bine formulat, se folosesc dispozitive de fixare și scule adecvate, multe probleme de prelucrare a pieselor de tip cutie pot fi rezolvate.

2) Piese curbate complexe
În industria aeronautică și de transport, piesele cu suprafața curbată complexă sunt utilizate pe scară largă, cum ar fi camele, rotoarele integrale ale motoarelor, elicele, cavitățile matrițelor etc. Acest tip de piese cu o curbură complexă, cu un contur de suprafață sau piese de cutie sau de carcasă cu o cavitate interioară închisă sunt dificil de obținut precizia de prelucrare predeterminată și de detectat cu ajutorul mașinilor-unelte convenționale sau al turnării de precizie. Un centru de prelucrare cu mai multe axe, cu tehnologie de programare automată și unelte speciale, poate îmbunătăți considerabil eficiența producției sale și poate asigura precizia formei suprafeței, făcând ca prelucrarea automată a pieselor complexe să devină ușoară.

3) Piese cu forme speciale sau neregulate
Piesele prelucrate neregulate au forme speciale, cele mai multe dintre ele necesitând o prelucrare mixtă în mai multe puncte a punctului, liniei și feței, cum ar fi suportul, baza etc. Atunci când se prelucrează componente cu forme speciale, cu cât forma este mai complexă, cu atât mai mare este precizia necesară, în timp ce VMC își arată avantajele în astfel de momente.

4) Piese de placă, manșon și placă
Acest tip de piesă include adesea șanțuri de cheiță și găuri radiale. Fața de capăt cu sistem de găuri sau placa și arborele curbat, cum ar fi manșonul arborelui, placa cu multe găuri, cum ar fi capacele de motor, utilizează adesea centrul de prelucrare vertical; iar centrele de prelucrare orizontale sunt adesea folosite pentru piesele cu găuri radiale.

5) Piese noi în producția de probă
Centrul de prelucrare are o adaptabilitate și flexibilitate ridicată. Atunci când obiectul prelucrării este schimbat, trebuie doar să construiți și să introduceți programe noi, chiar să modificați unele segmente de program sau să utilizați uneori unele instrucțiuni speciale. De exemplu, utilizarea funcției de zoom poate realiza prelucrarea pieselor cu aceeași formă, dar cu dimensiuni diferite, ceea ce oferă o mare comoditate pentru o singură piesă, producția de loturi mici, producția de mai multe varietăți și testarea de produse noi și scurtează foarte mult ciclul de pregătire a producției și de fabricație de probă.

Diferența dintre centrele de prelucrare orizontale și verticale

1) Centrul de prelucrare vertical se referă la centrul de prelucrare cu un ax vertical, în timp ce axul centrului de prelucrare orizontal este în poziție orizontală.
2) Masa de lucru a centrului de prelucrare vertical este dreptunghiulară și nu are funcție de rotație de indexare. În timp ce centrul orizontal are de obicei o masă rotativă cu indexare automată.
3) Centrul de prelucrare orizontal este mai ușor de îndepărtat așchiile și reduce deteriorarea sculelor.
4) Centrul de prelucrare vertical are o structură mai simplă, o suprafață mai mică și un preț mai mic.

.