Știați că 23% din costurile logistice provin din activitățile de depozitare? Cu alte cuvinte, tot ceea ce se întâmplă în depozitul dvs. – de la tehnicile de colectare la vehiculele de recuperare și timpii de deplasare – vă afectează rezultatul final.

Așa că, atunci când o parte a puzzle-ului nu este la locul ei – cum ar fi spațiul irosit pe culoar – întreaga dvs. operațiune nu funcționează la fel de eficient cum ar putea fi.

În loc să suferiți consecințele financiare ale faptului că aveți culoare neproductive sau să mușcați glonțul și să vă mutați într-o instalație mai mare, iată ce puteți face pentru a maximiza spațiul de culoar, pentru a îmbunătăți eficiența și pentru a vă pune din nou în funcțiune operațiunile de depozitare.

Culoarele neproductive ar putea fi rezultatul utilizării rafturilor sau rafturilor de dimensiuni nepotrivite. De asemenea, s-ar putea datora depozitării împreună a articolelor de dimensiuni nepotrivite sau plasării articolelor cu mișcare mai rapidă lângă SKU-uri cu mișcare mai lentă.

Ar putea fi cauzate chiar de o amenajare ineficientă, în care lățimea culoarului este prea mare, reducând numărul de paleți și irosind spațiu prețios.

Aleile neproductive creează un mediu de lucru nesigur pentru angajați

În orice caz, ideea este că, culoarele neproductive sunt o scurgere a operațiunilor de depozitare. În primul rând, acestea limitează spațiul, ceea ce duce la un exces de produse pe podele. Acest lucru, singur, creează un mediu nesigur, predispus la rănire pentru angajați.

De fapt, Administrația pentru Sănătate și Sănătate în Muncă (OSHA), estimează că angajatorii cheltuiesc aproape 1 miliard de dolari pe săptămână doar pentru despăgubirea lucrătorilor.

Aceasta nu include alte costuri directe și indirecte, cum ar fi cheltuielile medicale, serviciile juridice, investigarea accidentelor, instruirea angajaților și deteriorarea proprietății sau a echipamentelor.

Să adunăm aceste costuri și nu este de mirare că culoarele neproductive nu sunt doar o neplăcere, ci și o problemă care absoarbe profitul pentru întreprinderi.

Crește timpii de recuperare

Și apoi luați în considerare timpul de deplasare suplimentar (inutil) pe care vehiculele de recuperare trebuie să îl petreacă manevrând în jurul produselor de pe podea.

Alte ineficiențe de operare, cum ar fi tehnica incorectă de preluare sau depozitarea produselor care se mișcă mai lent spre platforma de încărcare, nu fac decât să crească și mai mult timpul de deplasare.

Cu fiecare fisură din lanțul de aprovizionare, timpii de încărcare sunt reduși, ceea ce înseamnă că produsele nu sunt expediate clienților în timp util, iar întreprinderile riscă o satisfacție mai scăzută a clienților – potențial îndepărtând clienții de prima dată și chiar clienții repetați.

Pentru a scurta povestea, cum putem readuce operațiunile de depozitare pe drumul cel bun? Ce soluții de depozitare folosim pentru a rezolva efectul de domino pe care îl provoacă culoarele neproductive?

Soluții de depozitare care alungă culoarele neproductive o dată pentru totdeauna

Mai jos sunt prezentate câteva soluții de depozitare rentabile care vor transforma culoarele neproductive în spații de depozitare profitabile și eficiente.

Evaluați-vă configurația depozitului

Câteodată, spațiul irosit începe cu configurația depozitului. Ceea ce a fost cândva un design eficient, acum ar putea fi un coșmar de depozitare.

Contrar a ceea ce ar putea crede unii, amenajarea depozitului dumneavoastră ar trebui să fie de fapt foarte flexibilă. În acest fel, se poate adapta cu ușurință afacerii dvs. pe măsură ce se schimbă în timp – de la extinderea produselor până la depozitarea unor articole noi, de dimensiuni diferite.

Acestea fiind spuse, aruncați o privire la designul dvs. – sau angajați un profesionist care să îl analizeze pentru dvs. Este posibil ca culoarele dvs. să fie prea largi sau s-ar putea să vă bazați designul pe sistemul dvs. de rafturi sau pe echipamentul de ridicare în loc de clădire.

După ce vă evaluați temeinic amenajarea (și treceți în revistă opțiunile pe care le aveți, cum ar fi instalarea unui mezanin sau a unui birou modular în instalație, etc.) puteți decide dacă culoarele neproductive sunt cu adevărat problema sau poate că ați rămas cu adevărat fără spațiu și trebuie să faceți un upgrade la o instalație mai mare.

(Apropo, dacă sunteți pe muchie de cuțit dacă ar trebui să vă mutați, citiți „10 întrebări care vor determina dacă trebuie să vă îmbunătățiți strategia de soluții de depozitare și să închiriați o instalație de depozitare mai mare.”)

Cunoașteți ce inventar aveți

Da, ne referim la întregul dvs. depozit, nu doar la articolele de pe culoarele neproductive. De fapt, efectuarea unui inventar fizic 100% cel puțin o dată pe an este un obicei bun de intrat, deoarece ajută întreprinderile să mențină acuratețea inventarului.

Nu numai că veți ști ce produs aveți și dacă se potrivește cu inventarul preconizat, ci și unde se află și cât de repede se mișcă.

Dacă sunteți prea ocupat pentru a petrece o zi sau două suspendând operațiunile, numărarea ciclurilor este întotdeauna o alternativă bună.

În câteva cuvinte, numărarea ciclică este atunci când numărați fizic inventarul secțiune cu secțiune; este eficientă (și mai puțin consumatoare de timp și resurse) deoarece împarte numărarea fizică a inventarului în bucăți mai ușor de gestionat.

Ce legătură are o numărare a inventarului cu culoarele neproductive?

Să știți unde se află fiecare SKU, veți avea o idee mai bună despre ce produse să schimbați din culoarele neproductive – sau chiar ce produse să comandați mai puține sau mai multe.

De exemplu, poate că, după ce faceți o numărătoare a inventarului, vă dați seama că aveți mai multe articole de mare valoare pe raft decât vă așteptați, motiv pentru care culoarul este aglomerat și inaccesibil.

Poate că tot ce trebuie să faceți este să faceți câteva schimbări temporare și să depozitați produsele în exces pe un alt raft gol din spate (sau chiar în biroul dvs. de la mezanin) până când inventarul se echilibrează?

Utilizați regula 80/20

Regula 80/20 merge mână în mână cu efectuarea unei numărători de inventar. În mod ideal, depozitele ar trebui să stocheze 20% din articolele sale cu cea mai rapidă mișcare, care reprezintă 80% din comenzi, cel mai aproape de docul de încărcare.

Nu numai că acest lucru reduce timpul de deplasare și accelerează procesul de expediere, dar vă ajută să vă ocupați de produsele cu mișcare mai lentă care aglomerează paleții hot-seat care sunt destinați stocării SKU-urilor cu mișcare mai rapidă.

Vă puteți da seama (din numărarea inventarului) că anumite articole despre care ați crezut că se întorc rapid – sau că s-au întors odată – nu mai sunt. În acest caz, acestea ocupă spațiu, vă aglomerează culoarele și vă reduc profitabilitatea.

Utilizând regula 80/20, le puteți muta într-o altă zonă mai în spate în depozitul dumneavoastră, făcând loc pentru produsele cu mișcare mai rapidă. (Pentru a afla mai multe despre regula 80/20, consultați „Eliminați depozitarea paleților în depozitele industriale și spațiile de distribuție”)

Atenție la aceste concepții greșite comune

Pe lângă aplicarea regulii 80/20 și menținerea constantă a numărătorii de inventar, cunoașterea acestor concepții greșite (și a următoarelor soluții pentru depozite) vă poate ajuta să evitați culoarele aglomerate, să maximizați spațiul și să reduceți blocajele de trafic inutile.

Nu este la fel de simplu ca adăugarea unui alt rând

Câțiva ar putea crede că trebuie doar să adăugați câteva rânduri în plus pentru a repara culoarele neproductive. Dacă ar fi atât de simplu. Din nefericire, a face acest lucru ar putea scurta lungimea necesară de 18 inci între încărcătura superioară și aspersoare. Acest lucru contravine codurilor de construcție și ar putea să vă coste timp și amenzi mari.

Nu țineți cont de obstrucții

O altă concepție greșită este că vă bazați măsurătorile paleților pe înălțimea depozitului dumneavoastră, fără a ține cont de obstrucții. Ca și în cazul adăugării rândurilor suplimentare, s-ar putea să vă confruntați (la propriu) cu probleme; depozitele au unități HVAC, aspersoare și iluminat, ca să nu mai vorbim de conductele de gaz – toate acestea afectând înălțimea paleților.

Să presupunem că rândurile pot fi în orice direcție

În timp ce rafturile trebuie să fie dimensionate în funcție de amenajarea dvs., să știți că, indiferent de producător sau de stil, rândurile de rafturi trebuie să fie orientate în aceeași direcție – cu sau fără coridoare încrucișate. Acest lucru eliberează spațiu de depozitare pentru produse și reduce șansele ca excesul de produse să se împrăștie pe podeaua depozitului.

Expunerea coloanelor paleților

De asemenea, coloanele ar trebui să fie în interiorul paletului față de cele expuse în exterior, unde ar putea suferi deteriorări din cauza stivuitoarelor. Făcând acest lucru nu numai că vă va salva de la a cheltui bani pentru echipamente deteriorate, dar poate contribui la crearea unui loc de muncă mai sigur pentru angajații dumneavoastră.

Având culoare mai largi

În general, cu cât culoarele sunt mai largi, cu atât mai puțini paleți veți putea instala în depozitul dumneavoastră. Cu toate acestea, partea bună a lucrurilor este că spațiul suplimentar permite ca vehiculele dvs. de preluare să fie mai versatile. Cu toate acestea, vine cu un cost: spațiu irosit.

În timp ce lățimea culoarului ar trebui să acomodeze vehiculele dvs. de recuperare, instalația dvs. de depozitare nu beneficiază de spațiul suplimentar. De fapt, din cauza numărului mai mic de paleți, este mai probabil să aveți de-a face cu culoare neproductive.

Lățimi de culoar și vehicule de recuperare

Dacă folosiți stivuitoare standard pentru a recupera produse, culoarele de 12 picioare (libere) vor fi suficiente. Pentru cărucioarele de tip stand-up, 8,5-picioare până la 9,5-picioare. Și, în ceea ce privește cărucioarele cu rafturi adânci, culoare de 9 până la 10 picioare.

Încă, așa cum am menționat, asigurați-vă că rafturile dvs. sunt proiectate în jurul întregii facilități de depozitare, nu doar a vehiculelor de recuperare, care nu vor rezista mai mult decât vehiculele, cu atât mai puțin decât spațiul.

Rafturile mobile de înaltă densitate pot fi cel mai bun pariu

În ceea ce privește soluțiile de depozitare care elimină culoarele neproductive, rafturile mobile de înaltă densitate sunt una dintre cele mai bune soluții. Acesta dublează capacitatea de depozitare sau scade cerințele de depozitare cu 50% și produce un randament ridicat al investiției pentru produsele cu mișcare mai lentă.

De asemenea, rafturile de înaltă densitate sunt foarte versatile. Este proiectat să susțină articole de orice greutate sau dimensiune, de la CD-uri sau DVD-uri până la cilindri de tipar și echipamente industriale, printre altele.

Considerați împrejmuirea pereților despărțitori de securitate pentru a reduce furturile

În special pentru SKU-uri de mare valoare, împrejmuirea pereților despărțitori de securitate în jurul rafturilor și a rafturilor de înaltă densitate poate descuraja angajatul oportunist să fure discret produse și să forțeze compania să plătească mii de dolari în costuri de sustragere.

Sticla este stivuibilă și accesibilă prin card, încuietoare, pin pad, etc., ceea ce înseamnă că poate fi folosită pentru depozite de orice dimensiune.

Liberați spațiu cu un birou mezanin sau un birou modular în instalație

Chiar dacă aveți doar un spațiu limitat, extindeți-vă pe verticală prin instalarea unui birou mezanin. Aceasta este una dintre cele mai bune soluții de depozitare pentru a elibera spațiu de la nivelul solului, astfel încât produsele care odinioară blocau culoarele pot urca în biroul mezanin sau pot fi depozitate sub acesta. În orice caz, el eliberează culoarele înghesuite și maximizează spațiul.

Nu uitați să luați în considerare un birou modular pentru depozite

Birourile modulare pentru depozite, pe de altă parte, se extind și pe verticală și măresc capacitatea de depozitare de care culoarele aglomerate au nevoie disperată.

În același timp, punctele lor de observație le oferă managerilor de depozit o vedere clară pentru a supraveghea operațiunile de depozitare și pentru a depista culoarele aglomerate.

Rafturile sau rafturile de dimensiuni necorespunzătoare duc la aglomerare și „ambuteiaje”

Paletul standard este de aproximativ 40 x 48 x 54, cântărind de obicei (cu produsul) 2.400 lbs. mai mult sau mai puțin. Cu toate acestea, ați putea avea produse care să nu încapă în aceste dimensiuni. Încercarea de a-l înghesui oricum înăuntru duce la aglomerare și, potențial, chiar la deteriorarea produsului.

Același lucru este valabil și în cazul în care nu se ține cont de supraînălțarea și de înălțimea paletului, care, de asemenea, vor deteriora produsul dacă paleții sunt prea strânși.

Produsul în exces poate chiar să stea (accidental) pe podea, în care poate provoca cu ușurință un „ambuteiaj”, în funcție de mărimea operațiunii, de tehnica de prelevare și de numărul și pregătirea angajaților care preiau produsul pe jos și în vehiculele de recuperare.

Pentru a preveni un potențial ambuteiaj, ca să nu mai vorbim de accidentele la locul de muncă, depozitați produsele de dimensiuni similare împreună pe rafturi sau rafturi de dimensiuni corespunzătoare. Dacă aveți produse în exces, luați în considerare posibilitatea de a le depozita în sau sub un birou mezanin sau un birou modular în fabrică (așa cum am menționat mai devreme).

Tehnicile de prelevare incorecte – sau lipsa oricărei tehnici – pot crea un depozit haotic

Având o tehnică de prelevare corectă pentru operațiunea dvs. este crucială pentru ca comenzile să fie completate la timp și expediate rapid.

Cu toate acestea, cu excepția cazului în care aveți o operațiune foarte mică, cu doar câțiva angajați (și chiar și atunci), cel mai probabil nu veți putea scăpa cu un picking de bază (pur și simplu luați comanda și o umpleți, fără zone sau o tehnică specifică de picking).

Bazele tehnicii de picking

În câteva cuvinte, aveți de ales între patru tehnici: picking pe zone, picking în valuri, picking pe loturi și o combinație de două sau trei.

Pe zone și picking în valuri tind să funcționeze mai bine în operațiunile de depozitare mai mari, unde există mai mulți angajați și mai multe SKU-uri și comenzi care trebuie să fie completate.

Între timp, prelevarea pe loturi este ideală pentru o amenajare mică a depozitului care are doar un număr mai mic de comenzi de completat pentru ziua respectivă.

(Pentru mai multe detalii despre tehnicile de prelevare, consultați „Cum să îmbunătățiți operațiunile de depozitare cu tehnica corectă de prelevare”)

Ce legătură are acest lucru cu culoarele neproductive?

Neavând o tehnică de prelevare atunci când operațiunea dvs. are nevoie de una și cu atât mai puțin folosind o tehnică incorectă poate duce cu ușurință la faptul că angajații se ciocnesc unii de alții, la timp suplimentar petrecut în căutarea produselor și la pierderea și rătăcirea produselor – mai ales dacă operațiunea este mare și angajatul nu este familiarizat cu anumite zone ale depozitului (un alt motiv pentru care zonele sunt utile).

Acesta, la rândul său, ar putea cultiva un mediu haotic care duce la culoare neproductive (împreună cu alți factori, cum ar fi depozitarea împreună a produselor de dimensiuni diferite).

De asemenea, poate fi un caz de cine a fost primul: culoarul neproductiv sau haosul din depozit. Uneori, culoarele neproductive cauzate de rafturi sau rafturi nepotrivite, numărări puține ale inventarului etc. pot încetini pregătirea comenzilor și pot cauza dezorganizare, deoarece angajații petrec mai mult timp recuperând produse aglomerate, chiar aproape inaccesibile.

Cum beneficiază depozitul dvs. de eliminarea culoarelor neproductive

Eliminarea culoarelor neproductive nu numai că mărește capacitatea de depozitare și maximizează spațiul, dar reduce și accidentele la locul de muncă. Acest lucru este enorm, având în vedere că, potrivit OSHA, rănile la locul de muncă scad moralul angajaților și absenteismul.

Combinați acest lucru cu alte costuri directe și indirecte cu care se confruntă întreprinderile atunci când un angajat este rănit – cum ar fi măsurile corective și productivitatea pierdută – și aveți în vedere mii de dolari bine economisiți, un lucru pozitiv atât pentru angajat, cât și pentru angajator.

Gânduri finale: Spuneți adio culoarelor neproductive o dată pentru totdeauna

Nu contează care este cauza, fie că este vorba de rafturi sau rafturi de dimensiuni necorespunzătoare sau de un număr mai mic de paleți, puteți elimina culoarele neproductive o dată pentru totdeauna.

Pentru a intra în detalii cu privire la ceea ce cauzează culoarele aglomerate și vă afectează operațiunile, luați în considerare posibilitatea de a contacta un profesionist cu experiență.

Operațiunea dvs. de depozitare a suferit din cauza culoarelor neproductive? Ce soluții de depozitare ați folosit pentru a rezolva această problemă și pentru a crește profitabilitatea și eficiența? Nu uitați să lăsați un comentariu.

Rezumat: Soluții de depozit pentru culoarele neproductive

• Coridoarele neproductive fac ravagii în operațiunea dvs. de depozitare, reducând spațiul și afectând profitul
• Coridoarele aglomerate ar putea fi cauzate de depozitarea articolelor de dimensiuni ciudate unul lângă altul, având culoare prea largi sau pur și simplu o dispunere ineficientă a depozitului
• Evaluați-vă depozitul (mai bine încă, cereți unui profesionist să o facă pentru dvs.) pentru a vedea dacă culoarele neproductive sunt problema sau dacă într-adevăr trebuie să vă mutați într-o instalație mai mare
• Realizați numărători fizice periodice ale inventarului pentru a determina dacă produsul dvs. real se potrivește cu ceea ce se așteaptă
• Utilizați regula 80/20, una dintre cele mai de impact soluții de depozitare, pentru a preveni o acumulare de produse cu mișcare mai lentă
• Atenție la concepțiile greșite comune, cum ar fi presupunerea că puteți adăuga mai multe rânduri la rafturile dvs; nu țineți cont de sistemele HVAC și de stropitori atunci când măsurați înălțimea paleților etc.
• Considerați rafturile mobile de înaltă densitate, un birou mezanin și un birou modular în fabrică pentru a crește capacitatea de depozitare
• Și, asigurați-vă că aveți rafturi sau rafturi de dimensiuni adecvate pentru produsul dvs. pentru a preveni deteriorarea
• Utilizați tehnica corectă de preluare pentru a minimiza haosul de preluare și posibilitatea de a crea culoare neproductive
• Utilizând aceste soluții de depozitare pentru a elimina culoarele neproductive, creați un loc de muncă mai sigur, ceea ce reprezintă un avantaj pentru angajații dvs. și pentru afacere în ansamblu

Vă interesează să vă evaluați spațiul pentru a vă asigura că nu trebuie să vă confruntați cu culoarele neproductive? Doriți să aflați mai multe soluții pentru depozite? Contactați Specialized Storage Solutions pentru mai multe detalii.

Și, dacă tot sunteți aici, înscrieți-vă la buletinul nostru informativ pentru a afla cum vă puteți îmbunătăți funcționarea depozitului fără a vă rupe banca.

Reviste SAGE: Minimizarea spațiului de depozitare cu o politică de depozitare dedicată

United States Department of Labor: Business Case pentru securitate și sănătate

United States Department of Labor: Business Case for Safety and Health

The Balance: How to Cycle Count Your Inventory

The Balance: How to Cycle Count Your Inventory

United States Department of Labor: Business Case for Safety and Health

United States Department of Labor: Business Case for Safety and Health