Como um soldador principiante, eu estava a receber mais salpicos à volta das minhas soldaduras do que o esperado – por vezes muito mais!

A minha capacidade de rectificação melhorou mais rapidamente do que a minha capacidade de soldadura – por isso eu precisava de aprender a reduzir os salpicos quando a soldadura MIG.

Cobri que as principais causas do excesso de salpicos de soldadura se enquadram em quatro categorias. Você encontrará mais dicas de solução de problemas abaixo, mas aqui está a lista de verificação que estou usando para reduzir os respingos de soldagem MIG.

Checklist: Como reduzir os salpicos de soldadura MIG

• Verificar se há materiais contaminados: Limpar adequadamente e preparar a peça. Limpar ou substituir, sujar ou enferrujar o arame.
• Verificar técnica de soldagem: Angular a arma não mais do que 5-15° em relação à vertical. Mantenha-se afastado em ⅜-in. para MIG e ½-in. para um arame fluxado.
• Verifique as configurações do soldador: Use a polaridade correcta. Reduza a velocidade de alimentação do fio e/ou tensão.
• Verifique se há problemas com o equipamento: Alimentação errática do fio, conexão de braçadeira de trabalho deficiente, gás de proteção insuficiente, ponta de contato gasta ou sobredimensionada.

O que são salpicos de soldagem MIG?

Salpicos de soldagemMIG, às vezes chamados de salpicos, compreendem gotas fundidas de material de soldagem. Geradas ao redor do arco de solda, algumas gotas são expelidas fora da poça de solda. Quando as gotas fundidas pousam e esfriam, você fica com respingos.

Aqui está um vídeo curto, de 30 segundos, dando-lhe uma visão de perto de um arco áspero gerando respingos excessivos. Quando você pode ver a atividade violenta na piscina de solda, é mais fácil entender de onde vêm todos esses respingos.

Quando a solda MIG – especialmente no modo curto-circuito – a questão não é se você terá respingos, mas quanto.

Se o seu arco de solda é estável e suave, os respingos podem ser tão finos que não passam de um incômodo. Mas se o arco estiver cuspindo e estourando, a quantidade de salpicos pode ser substancial. Você pode encontrar gotas do tamanho BB do salpico que você deve esculpir ou moer a sua peça.

Os salpicos em si não afetarão a integridade da solda a menos que você solde sobre ela em uma junta multi-pass. É principalmente um problema cosmético, mas a causa raiz por trás dos salpicos pode comprometer a resistência da sua solda.

Machine Settings to Reduce MIG Spatter

É fácil esquecer de mudar a polaridade ao mudar entre o fio fluxado para sólido. Quando o seu arco é áspero, e há tanto material de enchimento fora da solda como para soldar o cordão de solda, verifique a polaridade. Isto acontece a todos.

A fixação da velocidade de avanço do fio demasiado rápido é uma causa principal de salpicos excessivos. Tente discá-lo um pouco para trás. O mesmo para as configurações de tensão.

Ajuste fino do seu soldador MIG para um arco suave e estável cortará a quantidade de salpicos de soldagem.

Esta capacidade vem através da experiência. A experiência geral de soldagem ajuda, assim como o tempo com seu soldador particular.

Você pode usar sua tabela de configurações de soldagem ou programas para lhe dar um ponto de partida. Mas como as máquinas, materiais e condições de soldagem variam, elas geralmente precisam de ajustes para o melhor arco.

Aí está a forma como eu marco nas configurações do meu soldador:

1. Definir a tensão de acordo com a tabela do soldador, ou para onde eu acho que deve ser por experiência. Esta é uma configuração grosseira que eu não toco novamente a menos que eu não consiga acertar o arco com os seguintes passos.
2. Definir a velocidade do fio de acordo com a tabela de configurações. Esta é uma configuração fina que eu ajusto para cima ou para baixo em pequenos incrementos para obter um arco suave. Pequenos ajustes evitam saltar sobre o ponto doce.
3. Se eu tiver percorrido toda a faixa de velocidade de alimentação do fio e ainda não conseguir obter um bom arco, é hora de fazer uma mudança de tensão grosseira, seja para cima ou para baixo. Então, volte ao Passo 2 e repita até que o arco seja estável.
4. Com um arco estável, vou verificar a penetração do cordão de solda. Se necessário, posso fazer pequenos ajustes na velocidade de avanço do fio ou na velocidade de deslocamento da pistola para obter um bom perfil do cordão (um indicador de penetração) mantendo um arco suave.
5. Se o cordão de solda ainda parecer muito frio ou quente, sei que estou fora do alcance para o ajuste da corrente de calor (tensão). Vou aumentar a voltagem ou desligá-la. Depois de afinar a velocidade de alimentação do fio, devo estar pronto para soldar.

Key para mim: Fazendo uma mudança de cada vez e tomando notas para referência futura.

Técnica de soldadura afecta os salpicos

Quando a quantidade de salpicos varia durante uma soldadura, vou dar uma vista de olhos ao que estou a fazer para o erro do operador. Técnicas de soldagem adequadas podem ir muito longe na redução dos respingos.

A manutenção do ângulo da pistola a apenas 5-15° da vertical permite que o gás de proteção cubra a área de soldagem. É fácil ultrapassar esse ângulo ao tentar manter a poça de solda à vista.

Mas o ângulo da pistola pode empurrar gás para um lado da solda, deixando o outro desprotegido. Salpicos e porosidade da solda podem resultar.

Se o stick-out do eletrodo for muito longo, ele pode jab dentro da piscina de solda causando salpicos. Um arco curto ajuda a reduzir os salpicos, mas se o seu eletrodo for muito curto, o arco pode salpicar. Isto também pode perturbar a poça de solda causando respingos.

Sim, respingos causam respingos.

A recomendação de stick-out de ⅜-in. para MIG, ou ½-in. para soldagem com fio fluxado funciona bem para mim. Manter o comprimento do eletrodo uniforme me ajuda a fazer soldas consistentes.

A manutenção da forma consistente o ajudará a discar rapidamente as configurações de solda.

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Materiais limpos Reduzir salpicos de soldadura

Ferrugem, pintura, graxa, e fresa na superfície de trabalho fará com que o arco cuspa e salpique; salpicar salpicos da solda.

Muitas pessoas não gostam de pintar, mas eu gosto de pintar paredes, portas, e até mesmo aparar. O que eu não gosto é de toda a preparação necessária antes de começar a pintar.

É o mesmo para mim com a soldagem. Mas não demora muito a perceber que mesmo o soldador (ou pintor) mais hábil não consegue alcançar os melhores resultados sem uma superfície bem preparada.

Por mais que eu não goste de todo o trabalho de preparação na soldagem, eu gosto ainda menos de re-dos. Eu perco tempo a esmerilhar a má soldadura e salpicos e acabo por preparar a peça tal como deveria ter feito desde o início.

Faça um favor a si próprio investindo o tempo necessário para preparar os artigos para a soldadura. Você economizará tempo, e será menos uma coisa a considerar se você estiver produzindo respingos excessivos.

Felizmente, uma variedade de acessórios disponíveis para a prática lixadeira angular de 4,5 pol. fará uma limpeza rápida de praticamente qualquer item. Uma limpeza final com acetona torna-o pronto para soldar.

Ver dicas de preparação relacionadas: Como soldar MIG Alumínio Sem Pistola de Soldagem

Não se esqueça de verificar se o seu carretel de arame está contaminado. O pó pode acumular e a ferrugem pode formar-se no seu fio. Isto pode causar alimentação errática e contaminação da solda, ambos levando a respingos em excesso.

Remover as camadas superiores pode expor o fio limpo por baixo.

Utilize um produto para limpar o fio, pois ele se alimenta chamado Lube-Matic da Weld-Aid. Eu ainda não tentei isso, mas alguns dizem que funciona em arame levemente contaminado.

Se você é um soldador doméstico ocasional, muito tempo pode passar entre projetos de soldagem. Você pode remover o arame do seu soldador entre usos e colocá-lo em um saco ziplock. Isto irá mantê-lo seco, limpo e pronto a usar. Encontre um local quente e seco para armazenamento.

Problemas de equipamento que contribuem para o excesso de respingos MIG

Muitas coisas podem dar errado com um soldador, resultando em soldaduras pobres com respingos excessivos. As causas mais comuns são também as mais fáceis de corrigir.

Verifica o grampo de trabalho

Uma conexão fraca aqui pode fazer com que o arco de soldadura flutue. Verifique se a braçadeira tem uma boa mordida na peça ou na mesa.

Bata a área de contacto com uma roda de arame ou escova, se necessário. Verifique se a braçadeira e a máquina têm conexões de cabos soltos. Tente fixar a braçadeira o mais próximo possível da sua solda.

Alguns fabricantes de soldadores não conseguem fixar a qualidade da braçadeira nas máquinas MIG de uso doméstico. Se você acha que sua abraçadeira está no lado frouxo, é simples atualizar para esta forte abraçadeira fundida em cobre.

Problemas de alimentação de fio

A alimentação errática do fio irá sujar suas soldas com respingos.

Verifiquem se a tensão de alimentação do fio não está tão frouxa que cause o(s) rolo(s) de acionamento deslizante(s). Enquanto estiver nele, verifique se você instalou o rolo de acionamento correto para o tamanho do fio.

Você vê muita poeira de metal ao redor dos rolos de acionamento ou da guia do fio? Este pó também pode acumular-se no interior do revestimento do cabo.

Com o tensionador do cabo desengatado, o cabo deve mover-se facilmente para a frente e para trás através do cabo à mão. Se não, retire a pistola e use ar comprimido para soprar o revestimento em direção à extremidade da pistola.

O revestimento também pode ser dobrado e danificado.

Como mencionado anteriormente, um carretel de arame sujo ou enferrujado se alimentará erraticamente e causará muitos respingos.

Falta de gás de proteção

Além de proteger sua solda das impurezas atmosféricas, o gás de proteção MIG ajuda a estabilizar o arco de soldagem. Assim, a falta de gás de proteção pode causar um arco instável e respingos extras.

Primeiro, verifique se o gás está alcançando a pistola. Se desengatar o tensor de alimentação do fio e puxar o gatilho, deve ouvir o gás a fluir do bico.

Se não, verificar e, se necessário, ajustar o regulador de gás e certificar-se que a válvula de gás está a funcionar.

Tambem, verificar as linhas de gás e os acessórios, incluindo as ligações no interior do seu soldador. Estes podem usar grampos de mola sobre a tubulação que pode ficar desconectada.

Spatter pode acumular-se dentro do bico da pistola e restringir o fluxo de gás. Limpar ou substituir. Se você soldar com fio fluxado sem bico ou utilizando um bico MIG, os respingos podem alcançar e cobrir as conexões de gás.

Limpe ou substitua o adaptador da ponta de contato. Os bocais com fio fluxado que protegem os orifícios de gás dos respingos estão disponíveis para muitas pistolas.

Proteja a área de soldagem das brisas que podem dissipar o seu gás de proteção. Reposicione ventiladores ou pendure mantas ou cortinas de soldagem para bloquear o fluxo de ar.

Quando adicionado ao gás de soldagem Argon, o CO2 (2-25%) estabiliza o arco de soldagem e reduz os respingos. Embora mais barato, a soldagem com 100% de CO2 resulta em mais respingos do que a tradicional mistura C25 MIG de 75% Argon e 25% de CO2.

Dicas de contato gastas ou sobredimensionadas

Eu nunca gastei uma ponta de contato, mas entendo como isso pode acontecer. O fio de aço fino é mais duro que o cobre e age como uma lâmina de serra fina. Nunca reparou nas impressões em forma de serra deixadas por um rolo serrilhado com núcleo de fluxo?

Temperaturas de soldadura mais elevadas apenas aumentam o efeito de corte. Bernard tem mais informações sobre o desgaste da ponta de contato.

Agora, isto é algo que eu já fiz. Com pontas de contato de tamanhos diferentes, todas com a mesma aparência e marcas difíceis de ler, é fácil instalar a ponta errada.

Com uma abertura muito grande, o eletrodo de fio pode perder o contato com a ponta, fazendo com que o arco cuspa. Substitua se a passagem do fio parecer oval em vez de redonda, ou se for o tamanho errado para o fio. Uma solução fácil.

Gerenciamento de Spatter

Embora estes produtos não reduzam os salpicos, um revestimento leve de spray anti-respingos de soldagem ou o meu gel de bico favorito pode impedir que os salpicos se colem. Torna mais fácil a limpeza da sua pistola e dos metais base.

Uma boa camisa de soldadura com mangas longas também pode ajudar.

Antes de ir

As máquinasMIG fazem os melhores soldadores para principiantes, e o soldador doméstico ocasional. Mas é preciso alguma prática para dominar o básico.

À medida que você ganha mais experiência de soldagem, você vai conhecer melhor o seu soldador MIG. A configuração da máquina para seus projetos se tornará uma segunda natureza. Suas habilidades com a pistola MIG vão melhorar, assim como sua capacidade de preparar sua peça.

Com o tempo, você vai superar a maioria das causas de salpicos excessivos de soldagem MIG. Então, soldas com melhor aparência se tornarão a norma, ao invés da exceção.