Wat is Verticaal Machinaal Centrum – Hoe te definiëren CNC Verticaal Machinaal Centrum

Verticale bewerking centrum (VMC) verwijst naar de bewerking centrum waarvan de spindel-as en de werktafel verticaal ingesteld, het kan frezen, kotteren, boren, tappen, draadsnijden, en meer bewerkingen uitvoeren. Het CNC verticale bewerkingscentrum is een type VMC met Computer Numerical Control dat verticaal georiënteerde spindels heeft die het werkstuk op de werktafel van bovenaf benaderen en uitgerust zijn met een gereedschapsmagazijnsysteem en automatische gereedschapswisselaar. In CNC verticale freescentrum, zal het te verwerken materiaal worden gehouden op de tafel en de cilindrische messen verticaal georiënteerd op een spindel axis.

VMC Machine Toepassingen & Uses

Door zijn voordelen en kenmerken, kan CNC verticale bewerking centrum worden toegepast in machines verwerkende industrie met hoge precisie en massaproductie-eisen, zoals lucht-en ruimtevaart, auto-, instrumentatie, licht en textiel, elektronische en elektrische, mallen maken, militaire producten, ambachten, enz. VMC is voornamelijk geschikt voor het verwerken van werkstukken met complexe vorm, hoge nauwkeurigheid & precisie en meerdere procedures.
1) Onderdelen van het buistype
CNC-bewerkingsonderdelen van het buistype verwijzen naar het werkstuk met meer dan één gatensysteem en veel holtes binnenin, voornamelijk toegepast in gereedschapsmachines, auto’s en vliegtuigen, zoals motorblok, versnellingsbak, spindelkast, dieselmotorblok, tandwielpomphuis, enz. Bij gebruik van een verticaal bewerkingscentrum kan 60% – 95% van het proces van gewone bewerkingsmachines worden voltooid in één keer vastklemmen. Bovendien heeft de CNC VMC een hoge nauwkeurigheid en efficiëntie, stijfheid en automatische gereedschapswissel, zolang de processtroom goed is geformuleerd, de juiste opspanningen en gereedschappen worden gebruikt, kunnen veel problemen van het bewerken van doosvormige onderdelen worden opgelost.

2) Complex gebogen onderdelen
In de luchtvaart- en transportindustrie, worden de onderdelen met het complexe gebogen oppervlak veel gebruikt, zoals nokken, integrale waaiers van motoren, propellers, vormholtes, enz. Dit soort onderdelen met een complexe kromming, oppervlaktecontour, of doos- of omhulselonderdelen met gesloten binnenholte zijn moeilijk om de vooraf bepaalde bewerkingsnauwkeurigheid te bereiken en te detecteren met conventionele bewerkingsmachines of precisiegietwerk. Een meerassig bewerkingscentrum met automatische programmeertechnologie en speciale gereedschappen, kan de productie-efficiëntie sterk verbeteren en de vormnauwkeurigheid van het oppervlak verzekeren, waardoor het automatisch bewerken van complexe onderdelen gemakkelijk wordt.

3) Speciaal of onregelmatig gevormde onderdelen
Onregelmatig bewerkte onderdelen hebben speciale vormen, de meeste van hen hebben een meerpunts gemengde verwerking van punt, lijn en gezicht nodig, zoals beugel, basis, enz. Bij het bewerken van speciaal-gevormde componenten, hoe complexer de vorm is, hoe hoger de vereiste nauwkeurigheid, terwijl VMC op zo’n moment zijn voordelen toont.

4) Bord, huls en plaatdelen
Dit soort werkstuk bevat vaak spiebaan en radiaal gat. Het eindgezicht met gatenstelsel of de gebogen plaat en de schacht, zoals schachtkoker, plaat met vele gaten, zoals motordeksels, gebruikt vaak verticaal machinaal bewerkend centrum; en de horizontale machinaal bewerkende centra worden vaak gebruikt voor delen met radiale holes.

5) Nieuwe delen in proefproductie
Het machinaal bewerkend centrum heeft hoog aanpassingsvermogen en flexibiliteit. Wanneer het te bewerken object wordt gewijzigd, hoeft u alleen maar nieuwe programma’s te maken en in te voeren, zelfs enkele programma-segmenten te wijzigen of soms speciale instructies te gebruiken. Bijvoorbeeld, gebruik de zoom-functie kan realiseren bewerking van onderdelen met dezelfde vorm, maar verschillende maten, die groot gemak voor een enkel stuk, kleine-partij, multi-variëteit productie, en nieuw product proef, en sterk verkort de productie voorbereiding en proefproductie cyclus.

Verschil tussen horizontale en verticale bewerkingscentra

1) Verticaal bewerkingscentrum verwijst naar het bewerkingscentrum met een verticale spindel terwijl de spindel van het horizontale bewerkingscentrum in horizontal.
2) De werktafel van het verticale bewerkingscentrum is rechthoekig en heeft geen indexering rotatiefunctie. Terwijl het horizontale centrum gewoonlijk een roterende tafel met automatische indexering heeft.
3) Het horizontale bewerkingscentrum is gemakkelijker om spaanders te verwijderen en de schade aan hulpmiddelen te verminderen.
4) Het verticale bewerkingscentrum heeft een eenvoudigere structuur, een kleiner vloeroppervlak, en een lagere prijs.