Fibreboard is een samengestelde houten wandplaat gemaakt van houtsnippers, plantenvezels, zachthoutvlokken, zaagsel en andere gerecyclede materialen zoals karton of papier, allemaal gebonden met een synthetische hars onder hoge druk en hitte en vervolgens samengeperst tot stijve platen.

Image courtesy by fordaq.com

Nadat de grondstoffen zijn verzameld en in kleine stukjes zijn gehakt, worden alle metaalhoudende onzuiverheden met behulp van een magneet verwijderd. Vervolgens worden de vezels gemengd met was en kunsthars en vervolgens onder hitte samengeperst in een defibrillatormachine om bruikbaar te worden. Tenslotte worden ze tot harde platen geperst om vezelplaat te produceren.

Het werd voor het eerst vervaardigd in de V.S. in het begin van de jaren 1960 en het wordt voornamelijk gebruikt in de bouwindustrie en voor het maken van meubels en kasten. Constructeurs, bouwers of andere professionals die geïnteresseerd zijn in het gebruik van vezelplaat kunnen kiezen tussen lage, gemiddelde en hoge dichtheid.

Image courtesy by protectionmethod.blogspot.com

Soorten vezelplaat:

Lage dichtheid vezelplaat is ook bekend als spaanplaat en wordt meestal gebruikt als onderlaag in verschillende kamers van een huis, zoals de keuken of badkamer en voor de vervaardiging van meubels. De dichtheid van een spaanplaat bedraagt 160-450 kg/m³ en van de drie soorten is het de minst sterke. Ook al is het de goedkoopste, het feit dat het gevoelig is voor vocht maakt het ongeschikt voor gebruik buitenshuis.

Medium-density fibreboard heeft een dichtheid van 600-800 kg/m³ en is de meest gebruikte. Het is te vinden op veel bouwprojecten en in de inrichtingsindustrie. Bovendien is vezelplaat met gemiddelde dichtheid ook een belangrijk element voor de vervaardiging van laminaat en samengestelde vloerbekledingen. Over het algemeen is het een goedkoop product, maar door zijn gewicht breekt het gemakkelijk en elk contact met water moet worden vermeden, omdat het daar niet tegen bestand is.

Hogedichte vezelplaat, ook bekend als hardboard, heeft een dichtheid van 600-1450 kg/m³, en is in vergelijking met de andere soorten plaat harder, steviger en duurzamer. Ook hier wordt het gebruikt voor de productie van meubels en voor de vervaardiging van vloeren en bouwprojecten en de sterkte en duurzaamheid zal een hoge kwaliteit resultaat te garanderen.

Image courtesy by wolman.de

De voordelen en nadelen van vezelplaat wanneer wordt gebruikt in de vloeren industrie.

Voordelen van vezelplaat:

• Impact en thermische isolatie in één product.
• Uitstekende thermische en akoestische verbetering.
• Vermindert richels en oneffen oppervlakken in de ondervloer.
• Robuuste en stabiele ondersteuning voor de uiteindelijke vloerafwerking.
• Helpt de levensduur van de uiteindelijke vloer te verlengen.
• Hoge belastbaarheid en gewichtsweerstand.
• Licht van gewicht en gemakkelijk te hanteren.
• Snel en eenvoudig te installeren.
• Milieuvriendelijke samenstelling.
• Ingoedkoop product.
• Houdt verf goed.

Nadelen:

• Zwak vergeleken met hout.
• Niet zo duurzaam als echt hout.
• Vraagt meer spijkers bij de installatie ervan.
• Misschien meer tijd nodig om te installeren in vergelijking met echt hout.

Conclusie, ondanks het feit dat vezelplaat is een eco-vriendelijk materiaal, is het belangrijk om te vermelden dat het chemicaliën zoals urea-formaldehyde, een kankerverwekkende ingrediënt dat gevaarlijk kan zijn als het niet goed wordt behandeld bevat. Formaldehyde wordt geproduceerd bij het snijden van de vezelplaat, dus een stofmasker en een veiligheidsbril zijn uiterst noodzakelijke uitrusting. Het is ook duidelijk dat dit werk in een goed geventileerde ruimte moet worden gedaan, omdat formaldehyde ernstige longontsteking kan veroorzaken.

Image courtesy by exactsaw.org.uk