Wist u dat 23% van de logistieke kosten afkomstig is van magazijnactiviteiten? Met andere woorden, alles wat zich in uw magazijn afspeelt – van pickingtechnieken tot ophaalvoertuigen en reistijden – is van invloed op uw bedrijfsresultaat.

Dus als een deel van de puzzel niet op zijn plaats ligt – zoals verspilde gangpadruimte – werkt uw hele bedrijf niet zo efficiënt als het zou kunnen zijn.

In plaats van te lijden onder de financiële gevolgen van niet-productieve gangpaden of de kogel door de kerk te jagen en te verhuizen naar een grotere faciliteit, kunt u hier lezen wat u kunt doen om de gangpadruimte te maximaliseren, de efficiency te verbeteren en uw magazijnactiviteiten weer op gang te krijgen.

Niet-productieve gangpaden kunnen het gevolg zijn van het gebruik van stellingen of rekken van ongeschikte afmetingen. Het kan ook het gevolg zijn van het bij elkaar opslaan van artikelen van onhandige afmetingen of het plaatsen van artikelen die sneller gaan naast artikelen die langzamer gaan.

Het kan zelfs het gevolg zijn van een inefficiënte lay-out, waarbij de gangbreedte te breed is, waardoor het aantal pallets vermindert en kostbare ruimte wordt verspild.

Niet-productieve gangpaden creëren een onveilige werkomgeving voor werknemers

Hoe dan ook, het punt is dat niet-productieve gangpaden een aderlating zijn voor magazijnactiviteiten. Ten eerste beperken ze de ruimte, wat leidt tot overtollige producten op de vloer. Dit alleen al creëert een onveilige, letsel-gevoelige omgeving voor werknemers.

In feite, Occupational Health and Health Administration (OSHA), schat dat werkgevers shell uit bijna $ 1 miljard dollar per week alleen op de vergoeding van werknemers.

Dat is niet inclusief de andere directe en indirecte kosten, zoals medische kosten, juridische diensten, onderzoek naar ongevallen, opleiding van werknemers, en schade aan eigendommen of apparatuur.

Voeg deze kosten samen en het is geen wonder dat niet-productieve gangpaden niet alleen een ergernis zijn, maar een winstzuigend probleem voor bedrijven.

Verhoogt ophaaltijden

En tel daarbij op de extra (onnodige) reistijd die ophaalvoertuigen moeten besteden aan het manoeuvreren rond het product op de vloer.

Andere operationele inefficiënties zoals een onjuiste picking-techniek of het opslaan van langzamer bewegende producten in de richting van het laaddock verhogen de reistijd alleen nog maar meer.

Met elke kier in de toeleveringsketen worden de laadtijden korter, wat betekent dat producten niet op tijd naar de klanten worden verzonden, en bedrijven lopen het risico dat de klanttevredenheid afneemt – mogelijk door klanten die voor het eerst komen en zelfs terugkerende klanten af te wijzen.

Lang verhaal kort, hoe krijgen we magazijnoperaties weer op de rails? Welke magazijnoplossingen gebruiken we om het domino-effect op te lossen dat niet-productieve gangpaden veroorzaken?

Magazijnoplossingen die niet-productieve gangpaden voor eens en voor altijd verbannen

Hieronder staan verschillende kosteneffectieve magazijnoplossingen die niet-productieve gangpaden veranderen in winstgevende, efficiënte magazijnruimte.

Beoordeel uw magazijnindeling

Soms begint verspilling van ruimte bij de magazijnindeling. Wat ooit een efficiënt ontwerp was, kan nu een nachtmerrie zijn.

In tegenstelling tot wat sommigen misschien denken, moet uw magazijnindeling eigenlijk heel flexibel zijn. Op die manier kan het gemakkelijk worden aangepast aan uw bedrijf als het in de loop van de tijd verandert – van het uitbreiden van producten tot het opslaan van nieuwe items van verschillende afmetingen.

Dit gezegd hebbende, bekijk uw ontwerp eens – of huur een professional in om het voor u te analyseren. Uw gangpaden kunnen te breed zijn of u zou het ontwerp kunnen baseren op uw reksysteem of liftapparatuur in plaats van het gebouw.

Nadat u uw lay-out grondig hebt beoordeeld (en uw opties hebt doorgenomen, zoals het installeren van een mezzanine of een modulair inplantingskantoor, enz.), kunt u beslissen of niet-productieve gangpaden echt het probleem zijn of dat u misschien echt ruimte tekort hebt en moet upgraden naar een grotere faciliteit.

(Nu we het er toch over hebben, als u twijfelt of u moet verhuizen, lees dan “10 vragen die bepalen of u uw strategie voor magazijnoplossingen moet verbeteren en een grotere opslagruimte moet huren.”)

Benieuwd welke inventaris u hebt

Ja, we bedoelen in uw hele magazijn, niet alleen de items op uw niet-productieve gangpaden. In feite is het nemen van een 100% fysieke inventarisatie ten minste eenmaal per jaar een goede gewoonte om in te komen, omdat het bedrijven helpt de nauwkeurigheid van de inventaris te handhaven.

Niet alleen zult u weten welk product u hebt en of het overeenkomt met de verwachte voorraadtelling, maar waar het is en hoe snel het beweegt.

Als u het te druk hebt om een dag of twee te besteden aan het opschorten van activiteiten, is cyclustelling altijd een goed alternatief.

In een notendop, cycle counting is waar je fysiek inventaris telt sectie voor sectie; het is effectief (en minder tijd- en resource-intensief) omdat het de fysieke inventaris opdeelt in meer beheersbare brokken.

Wat heeft een inventaris telling te maken met niet-productieve gangpaden?

Door te weten waar elke SKU zich bevindt, hebt u een beter idee over welke producten u uit niet-productieve gangpaden moet halen – of zelfs van welke producten u minder of meer moet bestellen.

Zo realiseert u zich misschien, na het doen van een inventarisatietelling, dat u meer dure artikelen op de plank hebt dan u had verwacht, wat de reden is waarom het gangpad overvol en ontoegankelijk is.

Misschien is het aanbrengen van enkele tijdelijke wijzigingen en het opslaan van overtollige producten op een andere lege plank achterin (of zelfs in uw mezzanine-kantoor) totdat de inventaris is geëgaliseerd, alles wat u hoeft te doen?

Gebruik de 80/20-regel

De 80/20-regel gaat hand in hand met het doen van een inventarisatietelling. Idealiter zouden magazijnen 20% van de snelst bewegende artikelen die 80% van de orders uitmaken, het dichtst bij het laadperron moeten opslaan.

Dit verkort niet alleen de reistijd en versnelt het verzendproces, maar het helpt u ook om trager bewegende producten aan te pakken die hot-seat pallets verdringen die bedoeld zijn voor het opslaan van sneller bewegende SKU’s.

U kunt zich realiseren (uit de voorraadtelling) dat bepaalde artikelen waarvan u dacht dat ze snel omdraaiden – of ooit waren – dat niet zijn. In dat geval nemen ze ruimte in beslag, verdringen ze uw gangpaden en verminderen ze uw winstgevendheid.

Door de 80/20-regel te gebruiken, kunt u ze verplaatsen naar een andere ruimte verder naar achteren in uw magazijn, waardoor er ruimte ontstaat voor uw sneller bewegende producten. (Voor meer informatie over de 80/20-regel, zie “Elimineer palletopslag in industriële magazijnen en distributieruimten.”)

Let op deze veel voorkomende misvattingen

Naast het toepassen van de 80/20-regel en het consequent bijhouden van voorraadtellingen, kan het kennen van deze misvattingen (en de volgende magazijnoplossingen) u helpen rommelige gangpaden te vermijden, de ruimte te maximaliseren en onnodige verkeersopstoppingen te verminderen.

Niet zo eenvoudig als het toevoegen van een extra rij

Sommigen denken misschien dat u maar een paar extra rijen hoeft toe te voegen om niet-productieve gangpaden op te lossen. Was het maar zo eenvoudig. Helaas zou dit de vereiste lengte van 18 inch tussen de bovenbelasting en de sprinklers kunnen inkorten. Dit is in strijd met de bouwvoorschriften en kan u mogelijk tijd en hoge boetes kosten.

Belemmeringen niet in aanmerking genomen

Een andere misvatting is dat u uw palletmetingen baseert op de hoogte van uw magazijn, zonder rekening te houden met belemmeringen. Net als bij het toevoegen van extra rijen, kunt u (letterlijk) in de problemen komen; magazijnen hebben HVAC-units, sprinklers en verlichting, om nog maar te zwijgen van gasleidingen – die allemaal van invloed zijn op de pallethoogte.

Aanname dat rijen in elke richting kunnen staan

Want stellingen moeten worden afgestemd op uw lay-out, weet dat ongeacht de fabrikant of stijl, de rijen van uw stellingen in dezelfde richting moeten wijzen – gangpaden kruisen of niet. Dit maakt opslagruimte vrij voor het product en vermindert de kans dat overtollige producten op de magazijnvloer terechtkomen.

Exposing Pallet Columns

Ook moeten de kolommen binnen de pallet staan in plaats van aan de buitenkant, waar ze beschadigd kunnen raken door heftrucks. Door dit te doen, bespaart u niet alleen geld voor beschadigde apparatuur, maar creëert u ook een veiligere werkplek voor uw werknemers.

Het hebben van bredere gangpaden

In het algemeen geldt: hoe breder de gangpaden, hoe minder pallets u in uw opslagruimte kunt plaatsen. Niettemin, aan de zonnige kant, staat de extra ruimte voor uw het terughalen voertuigen toe om veelzijdiger te zijn. Er hangt echter een prijskaartje aan: verspilde ruimte.

Hoewel de breedte van de gangpaden ruimte moet bieden aan uw ophaalvoertuigen, profiteert uw opslagfaciliteit niet van de extra ruimte. Door minder pallets hebt u eerder te maken met niet-productieve gangpaden.

Gangbreedtes en ophaalvoertuigen

Als u standaardheftrucks gebruikt om producten op te halen, zijn gangpaden van 12 voet (vrij) voldoende. Voor staande trucks is 8,5 tot 9,5 voet voldoende. En voor trucks met groot bereik zijn 9 tot 10 voet gangpaden voldoende.

Zorg er wel voor, zoals gezegd, dat uw stellingen zijn ontworpen voor het hele magazijn, niet alleen voor uw ophaalvoertuigen, die niet langer meegaan dan de voertuigen, laat staan de ruimte.

Hoge-dichtheid mobiele rekken kunnen uw beste gok zijn

In termen van magazijnoplossingen die niet-productieve gangpaden elimineren, zijn hoge-dichtheid mobiele rekken een van de beste go-tos. Het verdubbelt de opslagcapaciteit, of vermindert de opslagvereisten met 50%, en levert een hoog rendement op investering voor trager bewegende producten.

Ook zijn rekken met hoge dichtheid zeer veelzijdig. Het is ontworpen om items van elk gewicht of grootte te ondersteunen, van cd’s of dvd’s tot drukperscilinders en industriële apparatuur, onder anderen.

Overweeg beveiligde scheidingshekken om diefstal te beperken

Voornamelijk voor artikelen met een hoge waarde, kunnen beveiligde scheidingshekken rond rekken en rekken met hoge dichtheid de opportunistische werknemer ervan weerhouden om producten in stilte te stelen en het bedrijf te dwingen om duizenden uit te geven aan diefstalkosten.

Het schermen is stapelbaar en toegankelijk door kaart, slot, speldkussen, enz. wat betekent dat het voor om het even welke groottepakhuis kan worden gebruikt.

Vrij omhoog Ruimte met een Mezzaninebureau of Modulair Inplantingsbureau

Zelfs als u slechts beperkte ruimte hebt, breid uw verticaal uit door een mezzaninebureau te installeren. Dit is een van de beste magazijnoplossingen om ruimte vrij te maken op de begane grond, zodat producten die ooit gangpaden blokkeerden, ofwel in het mezzaninekantoor omhoog kunnen of eronder kunnen worden opgeslagen. In elk geval, het ruimt volgepropte gangpaden op en maximaliseert de ruimte.

Niet vergeten om een Modulair Inplant Kantoor te overwegen

Modulaire Inplant kantoren, aan de andere kant, breiden ook verticaal uit en vergroten de opslagcapaciteit die overvolle gangpaden hard nodig hebben.

Tegelijkertijd hebben magazijnmanagers dankzij hun uitkijkpunten een goed overzicht over de magazijnactiviteiten en kunnen ze verstopte gangpaden signaleren.

Op maat gemaakte rekken of stellingen leiden tot drukte en “verkeersopstoppingen”

Uw standaardpallet is ongeveer 40 x 48 x 54, weegt (met product) meestal 2.400 pond. meer of minder. Toch kan het zijn dat er producten zijn die niet in deze afmetingen passen. Proberen om het te persen in anyways leidt tot crowding en mogelijk zelfs product schade.

Hetzelfde geldt voor het niet in aanmerking nemen van overhang en pallet hoogte, die ook zal het product beschadigen als pallets zijn te dicht opeengepakt.

Overtollig product kan zelfs (per ongeluk) op de vloer blijven liggen, waar het gemakkelijk een “file” kan veroorzaken, afhankelijk van de grootte van de operatie, de picking-techniek en het aantal en de training van werknemers die het product te voet en in ophaalvoertuigen verzamelen.

Om een potentiële file te voorkomen, laat staan letsel op de werkplek, slaat u producten van gelijke grootte samen op in rekken of schappen van de juiste grootte. Als u overtollige producten hebt, kunt u overwegen deze op te slaan in of onder een mezzanine of een modulair kantoor in de fabriek (zoals eerder vermeld).

Incorrecte picktechnieken – of helemaal geen techniek – kunnen een chaotisch magazijn creëren

Het hebben van de juiste picktechniek voor uw bedrijf is van cruciaal belang om orders op tijd te vullen en snel te verzenden.

Toch, tenzij u een zeer kleine operatie hebt met slechts een paar werknemers (en zelfs dan), zult u waarschijnlijk niet weg kunnen komen met basispicking (gewoon een order pakken en vullen, zonder zones of een specifieke picking-techniek).

Picking Technique Basics

In een notendop, heb je de keuze uit vier technieken: zone picking, wave picking, batch picking, en een combinatie van twee of drie.

Zone en wave picking hebben de neiging om beter te werken in grotere magazijn operaties waar er meerdere werknemers en verschillende SKU’s en orders die moeten worden gevuld.

Tussen is batch picking ideaal voor een kleine magazijn lay-out die slechts een kleiner aantal orders te vullen voor die dag heeft.

(Voor meer details over picking technieken, check out “Hoe magazijnoperaties te verbeteren met de juiste Picking Technique.”)

Wat heeft dit te maken met niet-productieve gangpaden?

Het ontbreken van een orderverzameltechniek wanneer uw operatie er een nodig heeft, laat staan het gebruik van de verkeerde techniek, kan gemakkelijk leiden tot botsende medewerkers, extra tijd besteed aan het zoeken naar producten, en producten die verkeerd zijn opgeborgen en verloren zijn gegaan – vooral als de operatie groot is en de medewerker niet bekend is met bepaalde delen van het magazijn (nog een reden waarom zones van pas komen).

Dit kan op zijn beurt een chaotische omgeving creëren die leidt tot niet-productieve gangpaden (samen met andere factoren zoals het bij elkaar opslaan van producten van verschillende grootte).

Het kan ook een geval zijn van wie het eerst kwam: niet-productieve gangpaden of magazijnchaos. Soms kunnen niet-productieve gangpaden, veroorzaakt door ongeschikte rekken of stellingen, weinig voorraadtellingen, enz. het picken vertragen en desorganisatie veroorzaken, omdat werknemers meer tijd besteden aan het ophalen van overvolle, zelfs bijna ontoegankelijke producten.

Hoe uw magazijn profiteert van het elimineren van niet-productieve gangpaden

Het opruimen van niet-productieve gangpaden vergroot niet alleen de opslagcapaciteit en maximaliseert de ruimte, maar vermindert ook letsel op de werkplek. Dit is enorm gezien het feit dat, volgens OSHA, verwondingen op de werkplek het moreel van werknemers en het ziekteverzuim verlagen.

Combineer dit met de andere directe en indirecte kosten waarmee bedrijven worden geconfronteerd wanneer een werknemer gewond raakt, zoals corrigerende maatregelen en verloren productiviteit, en u kijkt naar duizenden dollars die goed worden bespaard, een positief resultaat voor zowel werknemer als werkgever.

Definitieve gedachten: Zeg niet-productieve gangpaden voor eens en altijd vaarwel

Wat de oorzaak ook is, of het nu gaat om onjuiste afmetingen van rekken of schappen of minder pallets, u kunt niet-productieve gangpaden voor eens en altijd elimineren.

Om tot in detail te weten te komen wat de oorzaak is van de overvolle gangpaden en wat uw activiteiten beïnvloedt, kunt u overwegen contact op te nemen met een ervaren professional.

Heeft uw magazijn te lijden gehad van niet-productieve gangpaden? Welke magazijnoplossingen heeft u gebruikt om dit probleem op te lossen en de winstgevendheid en efficiency te verhogen? Laat zeker een reactie achter.

Samenvatting: Magazijnoplossingen voor niet-productieve gangpaden

• Niet-productieve gangpaden zijn een ware ravage in uw magazijn, verminderen de ruimte en doen uw bottom line
• Volle gangpaden kunnen worden veroorzaakt door artikelen van onhandige afmetingen naast elkaar op te slaan, te brede gangpaden te hebben, of gewoon een inefficiënte magazijnlay-out
• Overweeg uw magazijn (beter nog, laat een professional dit voor u doen) om te zien of niet-productieve gangpaden het probleem zijn of dat u echt moet verhuizen naar een grotere faciliteit
• Doe regelmatig fysieke voorraadtellingen om te bepalen of uw werkelijke product overeenkomt met wat wordt verwacht
• Gebruik de 80/20-regel, een van de meest impactvolle magazijnoplossingen, om een opeenhoping van trager bewegend product te voorkomen
• Let op veelvoorkomende misvattingen zoals ervan uitgaan dat u meer rijen aan uw stellingen kunt toevoegen; het niet meerekenen van HVAC’s en sprinklers wanneer je de pallethoogte meet, enz.
• Overweeg mobiele rekken met hoge dichtheid, een mezzaninekantoor en een modulair kantoor in de fabriek om de opslagcapaciteit te vergroten
• En zorg ervoor dat u de juiste maat rekken of schappen voor uw product hebt om schade te voorkomen
• Gebruik de juiste picking-techniek om pickchaos te minimaliseren en de mogelijkheid van het creëren van niet-productieve gangpaden
• Door deze magazijnoplossingen te gebruiken om niet-productieve gangpaden vrij te maken, creëert u een veiligere werkplek, wat een pluspunt is voor uw werknemers en het bedrijf als geheel

Benieuwd naar een beoordeling van uw ruimte om ervoor te zorgen dat u niet te maken krijgt met niet-productieve gangpaden? Wilt u meer weten over magazijnoplossingen? Neem contact op met Specialized Storage Solutions voor meer informatie.

En, als u toch bezig bent, schrijf u dan in voor onze nieuwsbrief om te leren hoe u uw magazijnoperatie kunt verbeteren zonder de bank te breken.

SAGE journaals: Minimaliseren van magazijnruimte met een Dedicated Storage Policy

United States Department of Labor: Business Case voor veiligheid en gezondheid

United States Department of Labor: Business Case voor veiligheid en gezondheid

De balans: Cycle Count Your Inventory

The Balance: How to Cycle Count Your Inventory

United States Department of Labor: Business Case for Safety and Health

United States Department of Labor: Business Case for Safety and Health