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CNC立形マシニングセンターとは – VMC機のアプリケーション&水平加工センターの違い

立形マシニングセンターとは – CNC立形加工センターの定義方法

立形マシニングセンター(VMC)は、スピンドル軸とワークテーブルが縦置きマシニングセンターのことを指します。 フライス加工、ボーリング、ドリル、タッピング、ネジ切りなどの加工が可能です。 CNC立形マシニングセンタは、コンピュータ数値制御VMCの一種で、ワークテーブルに取り付けられたワークに対して上からアプローチする垂直方向のスピンドルを持ち、ツールマガジンシステムと自動工具交換装置を備えています。 CNC の縦のフライス盤では、処理されるべき材料はテーブルで握られ、主軸 axis.

VMC 機械適用 & 使用

その利点および特徴のために、CNC の縦のマシニング センターは高精度および大量生産の条件の機械製造工業で、航空宇宙、自動車、計器、ライトおよび織物の電子および電気、型の作成、軍プロダクト、手工芸品、等のように応用である場合もある。 VMCは主に、複雑な形状、高精度&、多工程のワークの加工に適している。
1)ボックス型部品
ボックス型CNC加工部品は、エンジンブロック、ギアボックス、スピンドルボックス、ディーゼルエンジンブロック、ギアポンプシェルなどのように、主に工作機械、自動車、航空機に適用され、1以上の穴システムと内部に多くの空洞がある工作物を指します。 立形マシニングセンタを使用すると、通常の工作機械の60%-95%の工程がワンタイムクランプで完了することができます。 また、CNC VMCは高い精度と効率、剛性、自動工具交換装置を持っており、プロセスの流れがよく策定され、適切な治具と工具を使用する限り、箱型部品加工の多くの問題を解決することができます。

2) 複雑な曲面部品
航空輸送業界では、カム、エンジンの統合インペラ、プロペラ、成形キャビティなど、表面が複雑に変化した部品は広く使用されています。 このような複雑な曲面、表面形状を持つ部品や、内部空洞が閉じた箱型部品やケーシング部品は、従来の工作機械や精密鋳造では所定の加工精度や検出が困難であった。 自動プログラミング技術と特殊工具を備えた多軸マシニングセンタは、生産効率を大幅に向上させ、表面の形状精度を確保し、複雑な部品の自動加工を容易にします。

3) 特殊・異形部品
異形加工部品は特殊形状で、そのほとんどはブラケット、ベースなどの点、線、面の多点混合加工が必要となります。

4)板、スリーブ、プレート部品
この種のワークには、キー溝やラジアル穴があることが多い。 シャフトスリーブ、モーターカバーのような多くの穴を持つプレートのように、穴システムまたは湾曲したプレートとシャフトの端面は、しばしば立形マシニングセンターを使用し、ラジアル穴を持つ部品には、しばしば横形マシニングセンターが使用されます。 加工対象が変更になった場合、新しいプログラムを作成し入力するだけで、プログラムセグメントを変更したり、時には特別な命令を利用したりすることもできます。 例えば、ズーム機能を使えば、同じ形状でサイズの異なる部品の加工も可能です。これは、単品、小ロット、多品種生産、新製品の試作に大きな利便性をもたらし、生産準備と試作サイクルを大幅に短縮します。

横型マシニングセンタと縦型マシニングセンタの違い

1) 縦型マシニングセンタとは、横型マシニングセンタの主軸が水平であるのに対し、縦型主軸を持つマシニングセンタを指す。
2) 縦型マシニングセンタの作業台は四角で、インデックス回転機能はない。
3)横型マシニングセンタは、切粉の除去が容易で、工具へのダメージを軽減できる。
4)縦型マシニングセンタは、構造が単純で、床面積が小さく、価格も安い。