工場がリーン方式に取り組み始めると、最初のステップの1つは一般にリーン方式のビジュアルマネジメントボードを壁に貼ることである。 私たちはビジュアルに反対しているわけではありません。 実際、私たちが生産エリアで行うほぼすべてのプロジェクトは、ボードを貼ったり、ボードを改良したりすることを含んでいます。

ほとんどの工場でリーン ビジュアル マネジメント ボードの何が問題なのでしょうか。

工場が非常に成熟したシステムとプロセスを持ち、すべてのレベルでかなりの量のトレーニングを行った場合、何も問題ありません。 そして、投稿された多くのデータは役に立たないものとみなされるため（言うまでもなく、監査人が来る数日前に偽造されるかもしれない）、スタッフは投稿されたすべての情報に対して冷笑的になってしまうのです。 それはさらなる改善努力を難しくする。

私たちが訪問したいくつかの工場では、すべての「本物ではない」作業指示ですでに十分な装飾があった！

では、リーン ビジュアル マネジメント ボードを設置するための論理的アプローチは何か？

ここに、意味のある方法がある：

• ステップ 1 では会社の目標 & 目的を明確にする。
• ステップ2は、それらのゴール&目的を各部門、各ワークショップ、各チームにカスケードすることです。
• ステップ3は、できればビジュアルボードで、「スコアをつける」ようにローカルリーダーを訓練することです。
• ステップ4は、マネージャーが説得と強制を組み合わせて、全員が自分のボードを埋めるように仕向けることです。 ボードはユーザー (データや分析を記入する人) とそのマネージャー (ボードを読み、ローカル リーダーを調査し、改善を促す人) のためにあることを忘れないでください。

  たとえば、予定外の機器のダウンタイムやファーストパスの歩留まりなど、1 つから始めてください。 ローカル・リーダー、あるいはオペレーターに、あるスケジュールで1つの重要な情報を報告するように仕向ける。 そして、目標を設定し、アクションを推進する計画を立て、定期的に計画とアクションを見直すなど、それを最大限に活用するのだ。

  いったん全員がその1つの指標を管理する価値を理解したら、次は2つ目を目指す。

  また、ニーズに合わせて、生産性が第一の課題であれば、労働時間あたりの個数を追跡します (さまざまな種類の製品を製造するラインの場合、標準時間で割ります)。

  

  明らかに異なる扱いが必要ですが、コンピュータだけに置いておく理由はありません。

  • 機密性の高いデータ（利益&損失など）は掲示してもいいですが、管理会議だけのために、鍵のかかる部屋に保管します。
  • 比較的敏感なデータは週に一度、会議の直前に貼り出してから持ち出せばいいのです。 たとえば、ほとんどの工場では、人事データは政府の目に触れないようにするのが一番だと考えています。
  • 「社内専用」のデータは、工場に訪問者が来るときに削除できます。

  グラフやチャートなどを設定して記入すればいいのでしょうか

  確かに違いますね。

  データがどのように収集され、それらが何を意味するのか、エリアの全員が理解していることを確認します。

  そして、何が期待されているか、また、現在のギャップ（期待対現実）を理解していることを確認します。

  そして、中国ではほとんどうまくいっていないことが必要になってきます…。

  以前の記事で、私たちが目にする最も一般的なミスをリストアップしました。

  ポスターやスローガンについて

  私たちが訪問する中国の工場のおそらく90％で、壁に何らかのポスターが貼られているのを見かけます。

  • 中国系企業では、通常、高品質、イノベーション、または顧客が見たいと思うものを奨励するものです。
  • 西洋系企業では、スタッフ、安全、その他をどれだけ気にしているかを宣言することがあるかもしれません。 スローガンはそのうちの一つではない。