Qu’est-ce qu’un centre d’usinage vertical – Comment définir un centre d’usinage vertical CNC

Un centre d’usinage vertical (VMC) désigne le centre d’usinage dont l’axe de la broche et la table de travail sont disposés verticalement, il peut effectuer des opérations de fraisage, d’alésage, de perçage, de taraudage, de filetage, etc. Le centre d’usinage vertical CNC est un type de VMC à commande numérique par ordinateur doté de broches orientées verticalement qui s’approchent de la pièce montée sur la table de travail par le haut et équipé d’un système de magasin d’outils et d’un changeur d’outils automatique. Dans le centre de fraisage vertical CNC, le matériau à traiter sera maintenu sur la table et les fraises cylindriques orientées verticalement sur un axe de broche.

Applications des machines VMC &Utilisations

De par ses avantages et ses caractéristiques, le centre d’usinage vertical CNC peut être appliqué dans les industries de fabrication de machines avec des exigences de haute précision et de production de masse, telles que l’aérospatiale, l’automobile, l’instrumentation, la lumière et le textile, l’électronique et l’électricité, la fabrication de moules, les produits militaires, l’artisanat, etc. Le CMV est principalement adapté à l’usinage de pièces de forme complexe, de haute &précision et de procédures multiples.
1) Pièces de type boîte
Les pièces d’usinage CNC de type boîte font référence à la pièce avec plus d’un système de trous et de nombreuses cavités à l’intérieur, principalement appliquées dans la machine-outil, la voiture et l’avion, comme le bloc moteur, la boîte de vitesses, la boîte de broche, le bloc moteur diesel, la coque de pompe à engrenages, etc. En utilisant un centre d’usinage vertical, 60 à 95 % du processus des machines-outils ordinaires peuvent être réalisés en une seule fois. En outre, le VMC CNC a une précision et une efficacité élevées, une rigidité et un dispositif de changement d’outil automatique, tant que le flux de processus est bien formulé, les fixations et les outils appropriés utilisés, de nombreux problèmes d’usinage de pièces de type boîte peuvent être résolus.

2) Pièces courbes complexes
Dans l’industrie de l’aviation et du transport, les pièces avec la surface courbe complexe sont largement utilisées, telles que les cames, les hélices intégrales des moteurs, les hélices, les cavités de moule, etc. Ce type de pièces avec une courbe complexe, un contour de surface, ou des pièces de boîte ou de boîtier avec une cavité intérieure fermée sont difficiles à atteindre la précision d’usinage prédéterminée et à détecter par les machines-outils conventionnelles ou le moulage de précision. Un centre d’usinage multi-axes avec une technologie de programmation automatique et des outils spéciaux, peut grandement améliorer son efficacité de production et assurer la précision de la forme de la surface, ce qui rend l’usinage automatique des pièces complexes facile.

3) Pièces de forme spéciale ou irrégulière
Les pièces usinées irrégulières ont des formes spéciales, la plupart d’entre elles ont besoin d’un traitement mixte multi-point de point, ligne et face, comme le support, la base, etc. Lors de l’usinage de composants de forme spéciale, plus la forme est complexe, plus la précision requise est élevée, tandis que la VMC montre ses avantages à ce moment-là.

4) Pièces de carte, de manchon et de plaque
Ce type de pièce comprend souvent une rainure de clavette et un trou radial. La face d’extrémité avec le système de trou ou la plaque et l’arbre courbés, comme la chemise d’arbre, la plaque avec de nombreux trous, comme les couvercles de moteur, utilise souvent le centre d’usinage vertical ; et les centres d’usinage horizontaux sont souvent utilisés pour les pièces avec des trous radiaux.

5) Nouvelles pièces en production d’essai
Le centre d’usinage a une grande adaptabilité et flexibilité. Lorsque l’objet d’usinage est modifié, il suffit de construire et de saisir de nouveaux programmes, voire de modifier certains segments de programme ou d’utiliser parfois des instructions spéciales. Par exemple, l’utilisation de la fonction zoom peut réaliser l’usinage de pièces ayant la même forme mais des tailles différentes, ce qui offre une grande commodité pour une production d’une seule pièce, de petits lots, de plusieurs variétés et l’essai de nouveaux produits, et raccourcit considérablement le cycle de préparation de la production et de fabrication d’essai.

Différence entre les centres d’usinage horizontaux et verticaux

1) Le centre d’usinage vertical fait référence au centre d’usinage avec une broche verticale tandis que la broche du centre d’usinage horizontal est à l’horizontale.
2) La table de travail du centre d’usinage vertical est rectangulaire et n’a pas de fonction de rotation d’indexation. Alors que le centre horizontal a généralement une table rotative avec indexation automatique.
3) Le centre d’usinage horizontal est plus facile à enlever les copeaux et à réduire les dommages aux outils.
4) Le centre d’usinage vertical a une structure plus simple, une surface au sol plus petite et un prix plus bas.