Les panneaux de fibres sont des panneaux muraux en bois d’ingénierie composés de copeaux de bois, de fibres végétales, de flocons de résineux, de sciure de bois et d’autres matériaux recyclés tels que le carton ou le papier, le tout lié par une résine synthétique sous haute pression et chaleur, puis compacté en feuilles rigides.

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Plus en détail, après que les matières premières ont été collectées et hachées en petits morceaux, toutes les impuretés métalliques sont éliminées à l’aide d’un aimant. Ensuite, les fibres sont mélangées à de la cire et de la résine synthétique, puis comprimées dans une machine à défibrer sous chaleur, afin de devenir utilisables. Enfin, elles sont pressées en feuilles rigides pour produire des panneaux de fibres.

Il a été fabriqué pour la première fois aux États-Unis au début des années 1960 et il est principalement utilisé dans l’industrie de la construction et pour la fabrication de meubles et d’armoires. Les constructeurs, les bâtisseurs ou les autres professionnels qui souhaitent utiliser des panneaux de fibres peuvent choisir entre la basse, la moyenne et la haute densité.

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Types de panneaux de fibres :

Les panneaux de fibres de basse densité sont également connus sous le nom de panneaux de particules et sont surtout utilisés comme sous-couche dans les différentes pièces d’une maison, comme la cuisine ou la salle de bain et pour la fabrication de meubles. La densité d’un panneau de particules est de 160 à 450 kg/m³ et parmi les trois types, c’est le moins solide. Même s’il est le moins cher, le fait qu’il soit vulnérable à l’humidité le rend inapproprié pour un usage extérieur.

Le panneau de fibres de moyenne densité a une densité de 600-800 kg/m³ et est le plus utilisé. On le retrouve sur de nombreux projets de construction ainsi que dans l’industrie de l’ameublement. En outre, le panneau de fibres de densité moyenne est également un élément important pour la fabrication des revêtements de sol stratifiés et contrecollés. Généralement, c’est un produit bon marché, mais en raison de son poids, il est facile à casser et tout contact avec l’eau doit être évité car il n’y résiste pas.

Les panneaux de fibres de haute densité, également célèbres sous le nom de panneaux durs ont une densité de 600-1450 kg/m³, et comparés aux autres types de panneaux, ils sont plus durs, plus solides et plus durables. Encore une fois, il est utilisé pour la production de meubles ainsi que pour la fabrication de planchers et les projets de construction et sa force et sa durabilité assureront un résultat de haute qualité.

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Les avantages et les inconvénients des panneaux de fibres lorsqu’ils sont utilisés dans l’industrie des planchers.

Avantages des panneaux de fibres:

• Impact et isolation thermique dans un seul produit.
• Excellente amélioration thermique et acoustique.
• Réduit les crêtes et les surfaces inégales dans le sous-plancher.
• Support robuste et stable pour la finition du plancher final.
• Aide à augmenter la durée de vie utile du plancher final.
• Haute résistance à la charge et au poids.
• Petit poids et facile à manipuler.
• Vite et simple à installer.
• Composition respectueuse de l’environnement.
• Produit peu coûteux.
• Porte bien la peinture.

Inconvénients :

• Faible par rapport au bois.
• Pas aussi durable que le vrai bois.
• Requiert plus de clous lors de son installation.
• Peut prendre plus de temps à installer par rapport au vrai bois.

En conclusion, malgré le fait que le panneau de fibres soit un matériau écologique, il est important de mentionner qu’il contient des produits chimiques tels que l’urée-formaldéhyde, un ingrédient cancérigène qui peut être dangereux s’il n’est pas traité de façon appropriée. Le formaldéhyde est produit lors de la découpe du panneau de fibres. Un masque anti-poussière et des lunettes de protection sont donc des équipements extrêmement nécessaires. Il est également évident que ce travail doit être effectué dans une zone bien ventilée, car le formaldéhyde peut provoquer une grave infection pulmonaire.

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