Le liquide d’alimentation est admis dans l’alambic sous un vide élevé, immédiatement étalé en un film très fin et forcé rapidement vers le bas de la surface d’évaporation. Les parois chauffées (orange) et le vide élevé (jaune) entraînent les composants les plus volatils (distillat) vers le condenseur interne placé à proximité, tandis que les composants moins volatils (résidus) continuent à descendre dans le cylindre. Les fractions résultantes, ainsi séparées, sortent par des sorties de décharge individuelles.

Selon l’application, le produit souhaité est soit le distillat, soit la fraction résiduelle. De petites quantités de composés condensables de faible MW s’accumulent dans un piège froid en amont du système de vide. Pour les charges de solvants élevées, un condenseur externe optionnel peut être installé immédiatement en aval de l’alambic. (Avec le condenseur externe incorporé, le condenseur interne doit être retiré pour fournir une configuration typique d’évaporateur à film essuyé ou « WFE ».)

Pope ajoute une conception et une construction supérieures au processus de base d’alambic à film essuyé/court trajet. Cela a permis aux alambics Pope de soutenir des pressions jusqu’à un micron pour la distillation moléculaire.

Applications typiques

• Concentration de biomatériaux
• Distillations moléculaires d’esters, d’acides gras, de mono, di, oméga 3 &triglycérides
• Vitamine, nutraceutique, Isolation des huiles essentielles
• Désodorisation des huiles
• Élimination de l’eau – niveau ppm
• Récupération des solvants
• Distillation sous vide des terpènes, Terpénoïdes
• Chlorophylle, Phytostérols, Graisse &Élimination des cires, avec distillat clair
• Purification après extraction, (CO2 supercritique, butane, hydrocarbure, éthanol, etc.)
• Concentration des plantes &Huiles essentielles
• Distillation fractionnée par technologie hybride
• Évaporation améliorée par rapport aux évaporateurs rotatifs, appareil Rotovap de Kugelrohr &

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