En tant que soudeur amateur débutant, j’obtenais plus d’éclaboussures autour de mes soudures que prévu – parfois beaucoup plus !

Mes compétences en meulage se sont améliorées plus rapidement que mes compétences en soudage – j’avais donc besoin d’apprendre comment réduire les éclaboussures lors du soudage MIG.

J’ai découvert que les principales causes d’éclaboussures de soudure excessives se répartissent en quatre catégories. Vous trouverez d’autres conseils de dépannage ci-dessous, mais voici la liste de contrôle que j’utilise pour réduire les projections de soudure MIG.

Liste de contrôle : Comment réduire les projections lors du soudage MIG

• Vérifiez la présence de matériaux contaminés : Nettoyez et préparez correctement la pièce à usiner. Nettoyez, ou remplacez, les fils sales ou rouillés.
• Vérifiez la technique de soudage : Inclinez le pistolet de 5 à 15° maximum par rapport à la verticale. Gardez le bâton à ⅜-in. pour le MIG et ½-in. pour un fil fourré.
• Vérifiez les réglages du soudeur : Utilisez la bonne polarité. Réduire la vitesse d’alimentation du fil et/ou la tension.
• Vérifier les problèmes d’équipement : Alimentation erratique du fil, mauvaise connexion de la pince de travail, gaz de protection insuffisant, pointe de contact usée ou surdimensionnée.

Qu’est-ce que les projections de soudage MIG ?

Les projections de soudage MIG, parfois appelées éclaboussures, comprennent des gouttelettes fondues de matériau de soudage. Générées autour de l’arc de soudage, certaines gouttelettes sont expulsées à l’extérieur de la flaque de soudure. Lorsque les gouttelettes fondues atterrissent et refroidissent, il reste des éclaboussures.

Voici une courte vidéo de 30 secondes qui vous donne une vue rapprochée d’un arc brutal générant des éclaboussures excessives. Lorsque vous pouvez voir l’activité violente dans le bain de soudure, il est plus facile de comprendre d’où proviennent toutes ces éclaboussures.

Lorsque vous soudez au MIG – surtout en mode court-circuit – la question n’est pas de savoir si vous aurez des éclaboussures, mais combien.

Si votre arc de soudage est stable et lisse, les perles d’éclaboussures peuvent être si fines qu’elles ne sont qu’une nuisance. Mais si l’arc est pulvérulent et éclate, la quantité d’éclaboussures peut être importante. Vous pouvez trouver des gouttes de la taille d’un BB que vous devez ciseler ou meuler sur votre pièce.

Les projections en elles-mêmes n’affecteront pas l’intégrité de la soudure, sauf si vous deviez souder par-dessus sur un joint à plusieurs passes. C’est principalement un problème cosmétique, mais la cause profonde derrière les éclaboussures peut mettre en danger la résistance de votre soudure.

Réglages de la machine pour réduire les éclaboussures MIG

Il est facile d’oublier de changer la polarité lorsque vous passez du fil fourré au fil plein. Lorsque votre arc est rugueux, et qu’il y a autant de matériau d’apport à l’extérieur de la soudure qu’il en a fait pour le cordon de soudure, vérifiez deux fois la polarité. Cela arrive à tout le monde.

Le réglage de la vitesse d’avance du fil trop rapide est une cause principale d’éclaboussures excessives. Essayez de la réduire un peu. Même chose pour les réglages de tension.

Le réglage fin de votre soudeur MIG pour un arc lisse et stable réduira la quantité d’éclaboussures de soudage.

Cette capacité vient avec l’expérience. L’expérience globale du soudage aide, tout comme le temps passé avec votre soudeur particulier.

Vous pouvez utiliser le tableau des réglages de votre soudeur ou les programmes pour vous donner un point de départ. Mais parce que les machines à souder, les matériaux et les conditions varient, ils ont généralement besoin d’ajustements pour obtenir le meilleur arc.

Voici comment je compose mes réglages de soudeur:

1. Régler la tension selon le tableau du soudeur, ou à ce que je pense qu’elle devrait être par expérience. C’est un réglage grossier que je ne touche plus à moins que je n’arrive pas à obtenir un arc correct avec les étapes suivantes.
2. Régler la vitesse du fil selon le tableau des réglages. C’est un réglage fin que j’ajuste vers le haut ou vers le bas par petits incréments pour obtenir un arc lisse. Les petits ajustements empêchent de sauter le sweet spot.
3. Si j’ai parcouru toute la plage de vitesse d’alimentation du fil et que je n’arrive toujours pas à obtenir un bon arc, il est temps de faire un changement de tension grossier, soit vers le haut ou vers le bas. Ensuite, retournez à l’étape 2 et répétez jusqu’à ce que l’arc soit stable.
4. Avec un arc stable, je vais vérifier la pénétration du cordon de soudure. Si nécessaire, je peux faire de petits ajustements à la vitesse d’alimentation du fil ou à la vitesse de déplacement du pistolet pour obtenir un bon profil de cordon (un indicateur de pénétration) tout en maintenant un arc lisse.
5. Si l’arc s’emballe, alors que le cordon semble toujours trop froid ou trop chaud, je sais que je suis hors de portée pour le réglage de chaleur (tension) actuel. Je vais soit augmenter la tension, soit la diminuer. Ensuite, après avoir réglé avec précision la vitesse d’alimentation du fil, je devrais être prêt à souder.

La clé pour moi : Faire un changement à la fois et prendre des notes pour référence future.

La technique de soudage affecte les éclaboussures

Lorsque la quantité d’éclaboussures varie au cours d’une soudure, j’examine attentivement ce que je fais pour détecter les erreurs de l’opérateur. Des techniques de soudage appropriées peuvent grandement contribuer à réduire les éclaboussures.

Garder votre pistolet à un angle de seulement 5 à 15° de la verticale permet au gaz de protection de couvrir la zone de soudure. Il est facile de dépasser cet angle lorsqu’on essaie de garder la flaque de soudure en vue.

Mais un angle trop important du pistolet peut pousser le gaz d’un côté de la soudure, laissant l’autre sans protection. Des éclaboussures et une porosité de la soudure pourraient en résulter.

Si le stick-out de l’électrode est trop long, il peut s’ébranler dans le bain de soudure en provoquant des éclaboussures. Un arc court aide à réduire les éclaboussures, mais si votre électrode est trop courte, l’arc peut jaillir. Cela peut également perturber la flaque de soudure en causant des éclaboussures.

Oui, les éclaboussures causent des éclaboussures.

La recommandation de dépouille de ⅜ po pour le MIG, ou de ½ po pour le soudage avec fil fourré fonctionne bien pour moi. Garder la longueur de l’électrode uniforme m’aide à faire des soudures cohérentes.

Maintenir une forme cohérente vous aidera à composer rapidement vos paramètres de soudure.

La propreté des matériaux réduit les éclaboussures de soudage

La rouille, la peinture, la graisse et la calamine sur votre surface de travail provoquent des crachotements et des éclaboussures de l’arc ; des éclaboussures hors de la soudure.

Beaucoup de gens n’aiment pas peindre, mais j’aime peindre les murs, les portes et même les garnitures. Ce que je n’aime pas, c’est toute la préparation nécessaire avant de pouvoir commencer à peindre.

C’est la même chose pour moi avec la soudure. Mais il ne faut pas longtemps pour se rendre compte que même le soudeur (ou le peintre) le plus compétent ne peut pas obtenir les meilleurs résultats sans une surface bien préparée.

Aussi loin que je déteste tout le travail de préparation en soudure, j’aime encore moins les reprises. Je perds du temps à meuler la mauvaise soudure et les éclaboussures et je finis par préparer la pièce comme j’aurais dû le faire dès le départ.

Donnez-vous une faveur en investissant le temps de préparer les articles pour la soudure. Vous gagnerez du temps, et ce sera une chose de moins à considérer si vous produisez des éclaboussures excessives.

Heureusement, une variété d’accessoires disponibles pour la pratique meuleuse d’angle de 4,5 pouces permettra un nettoyage rapide de presque tous les articles. Un essuyage final avec de l’acétone le rend prêt à souder.

Voir les conseils de préparation connexes : Comment souder de l’aluminium au MIG sans pistolet à bobine

N’oubliez pas de vérifier la contamination de votre bobine de fil. La poussière peut s’accumuler et la rouille peut se former sur votre fil. Cela peut causer une alimentation erratique et une contamination de la soudure, les deux conduisant à un excès d’éclaboussures.

Enlever les couches supérieures peut exposer un fil propre en dessous.

Certains utilisent un produit pour nettoyer le fil pendant qu’il s’alimente appelé Lube-Matic de Weld-Aid. Je n’ai pas encore essayé, mais certains disent que cela fonctionne sur du fil légèrement contaminé.

Si vous êtes un soudeur occasionnel à domicile, beaucoup de temps peut passer entre les projets de soudage. Vous pouvez retirer le fil de votre soudeur entre deux utilisations et le placer dans un sac ziplock. Il restera ainsi sec, propre et prêt à être utilisé. Trouvez un endroit chaud et sec pour le stockage.

Problèmes d’équipement qui contribuent à l’excès d’éclaboussures MIG

Plusieurs choses peuvent mal tourner avec une soudeuse, ce qui entraîne de mauvaises soudures avec des éclaboussures excessives. Les causes les plus courantes sont également les plus faciles à corriger.

Vérifier la pince de travail

Une connexion faible ici peut entraîner une fluctuation de l’arc de soudage. Vérifiez que la pince a une bonne morsure dans la pièce ou la table.

Touchez la zone de contact avec une roue métallique ou une brosse si nécessaire. Vérifiez que la pince et la machine n’ont pas de connexions de câbles lâches. Essayez de fixer la pince aussi près que possible de votre soudure.

Certains fabricants de soudeuses lésinent sur la qualité des pinces pour les machines MIG domestiques. Si vous pensez que votre pince est du côté fragile, il est simple de passer à cette pince solide en cuivre moulé.

Problèmes d’alimentation en fil

Une alimentation en fil erratique gâchera vos soudures avec des éclaboussures.

Vérifiez que la tension de votre alimentation en fil n’est pas si lâche qu’elle fasse glisser le ou les rouleaux d’entraînement. Pendant que vous y êtes, vérifiez que vous avez installé le rouleau d’entraînement correct pour la taille du fil.

Vous voyez beaucoup de poussière métallique autour des rouleaux d’entraînement ou du guide-fil ? Cette poussière peut également s’accumuler à l’intérieur de votre gaine de câble.

Avec le tendeur d’entraînement du fil désengagé, le fil devrait facilement se déplacer d’avant en arrière dans le câble à la main. Si ce n’est pas le cas, retirez le pistolet et utilisez de l’air comprimé pour souffler la gaine vers l’extrémité du pistolet.

La gaine pourrait également être pliée et endommagée.

Comme mentionné précédemment, une bobine de fil sale ou rouillée s’alimentera de manière erratique et provoquera beaucoup d’éclaboussures.

Le manque de gaz de protection

En plus de protéger votre soudure des impuretés atmosphériques, le gaz de protection MIG aide à stabiliser l’arc de soudage. Donc, un manque de gaz de protection peut causer un arc instable et des éclaboussures supplémentaires.

D’abord, vérifiez que le gaz atteint le pistolet. Si vous désengagez le tendeur d’alimentation en fil et appuyez sur la gâchette, vous devriez entendre le gaz s’écouler de la buse.

Si ce n’est pas le cas, vérifiez et, si nécessaire, ajustez le régulateur de gaz et assurez-vous que la vanne de gaz fonctionne.

Vérifiez également les conduites de gaz et les raccords, y compris les connexions à l’intérieur de votre soudeur. Ceux-ci peuvent utiliser des attaches à ressort sur des tubes qui pourraient se déconnecter.

Des éclaboussures peuvent s’accumuler à l’intérieur de la buse du pistolet et restreindre le débit de gaz. Nettoyez-la ou remplacez-la. Si vous soudez avec un fil fourré sans buse ou en utilisant une buse MIG, les éclaboussures peuvent atteindre et couvrir les orifices de gaz.

Nettoyez ou remplacez l’adaptateur de pointe de contact. Des buses à fil fourré qui protègent les orifices de gaz des éclaboussures sont disponibles pour de nombreux pistolets.

Protégez la zone de soudage des brises qui peuvent dissiper votre gaz de protection. Repositionnez les ventilateurs ou suspendez des couvertures ou des rideaux de soudage pour bloquer le flux d’air.

Lorsqu’il est ajouté au gaz de soudage Argon, le CO2 (2-25%) stabilise l’arc de soudage et réduit les éclaboussures. Bien que moins cher, le soudage avec 100 % de CO2 entraîne plus d’éclaboussures que le mélange traditionnel C25 MIG composé de 75 % d’Argon et de 25 % de CO2.

Pointes de contact usées ou surdimensionnées

Je n’ai jamais usé une pointe de contact, mais je comprends comment cela peut arriver. Le fil d’acier fin est plus dur que le cuivre et agit comme une fine lame de scie. Vous avez déjà remarqué les empreintes en dents de scie laissées par un rouleau de flux moleté ?

Les températures de soudage plus élevées ne font que renforcer l’effet de coupe. Bernard a plus d’informations sur l’usure des pointes de contact.

Maintenant, c’est quelque chose que j’ai fait. Avec des pointes de contact de différentes tailles qui se ressemblent toutes et des marquages difficiles à lire, il est facile d’installer la mauvaise pointe.

Avec une ouverture trop grande, le fil-électrode peut perdre le contact avec la pointe, ce qui entraîne un crachotement de l’arc. Remplacez-la si le passage du fil semble ovale au lieu d’être rond, ou si elle n’est pas de la bonne taille pour le fil. Une réparation facile.

Gestion des éclaboussures

Bien que ces produits ne réduisent pas les éclaboussures, une légère couche de spray anti-éclaboussures de soudage ou mon gel de buse préféré peut empêcher les éclaboussures de coller. Cela facilite le nettoyage de votre pistolet et des métaux de base.

Une bonne chemise de soudage à manches longues peut également aider.

Avant de partir

Les machines MIG font les meilleurs soudeurs pour les débutants, et le soudeur occasionnel à domicile. Mais il faut un peu de pratique pour maîtriser les bases.

A mesure que vous acquerrez de l’expérience en soudage, vous apprendrez à mieux connaître votre soudeur MIG. Le réglage de la machine pour vos projets deviendra une seconde nature. Vos compétences avec le pistolet MIG s’amélioreront, tout comme votre capacité à préparer votre pièce de travail.

Avec le temps, vous surmonterez la plupart des causes d’éclaboussures excessives de soudage MIG. Alors, des soudures de meilleure qualité deviendront la norme, plutôt que l’exception.