Qué es el Centro de Mecanizado Vertical CNC – Aplicaciones de la máquina VMC y diferencia entre el Centro de Mecanizado Horizontal
Qué es el Centro de Mecanizado Vertical – Cómo definir el Centro de Mecanizado Vertical CNC
El Centro de Mecanizado Vertical (VMC) se refiere al centro de mecanizado del cual el eje del husillo y la mesa de trabajo se establecen verticalmente, puede realizar operaciones de fresado, mandrinado, taladrado, roscado y más. El centro de mecanizado vertical CNC es un tipo de VMC de control numérico por ordenador que tiene husillos orientados verticalmente que se acercan a la pieza de trabajo montada en la mesa de trabajo desde arriba y están equipados con un sistema de almacén de herramientas y un cambiador de herramientas automático. En el centro de fresado vertical CNC, el material a procesar será sostenido en la mesa y las fresas cilíndricas orientadas verticalmente en un eje de husillo.
Aplicaciones de la máquina VMC &Usos
Debido a sus ventajas y características, el centro de mecanizado vertical CNC puede ser aplicado en las industrias de fabricación de maquinaria con alta precisión y requerimientos de producción en masa, tales como la aeroespacial, automotriz, instrumentación, luz y textil, electrónica y eléctrica, fabricación de moldes, productos militares, artesanías, etc. VMC es principalmente adecuado para el procesamiento de piezas de trabajo con forma compleja, alta precisión & y múltiples procedimientos.
1) Piezas de tipo caja
Las piezas de mecanizado CNC de tipo caja se refiere a la pieza de trabajo con más de un sistema de agujeros y muchas cavidades en el interior, se aplica principalmente en la máquina herramienta, el coche y el avión, como el bloque del motor, la caja de cambios, la caja del husillo, el bloque del motor diesel, la carcasa de la bomba de engranajes, etc. Cuando se utiliza un centro de mecanizado vertical, el 60% – 95% del proceso de las máquinas-herramientas ordinarias se puede completar en una sola sujeción. Además, el VMC CNC tiene alta precisión y eficiencia, rigidez y dispositivo de cambio automático de herramientas, siempre y cuando el flujo del proceso esté bien formulado, se utilicen accesorios y herramientas adecuadas, muchos problemas de mecanizado de piezas de tipo caja pueden ser resueltos.
2) Piezas curvas complejas
En la industria de la aviación y el transporte, las piezas con la superficie curvada compleja son ampliamente utilizadas, tales como levas, hélices integrales de motores, hélices, cavidades de molde, etc. Este tipo de piezas con una curva compleja, el contorno de la superficie, o las piezas de caja o carcasa con cavidad interior cerrada son difíciles de alcanzar la precisión de mecanizado predeterminada y detectar por las máquinas herramientas convencionales o la fundición de precisión. Un centro de mecanizado multieje con tecnología de programación automática y herramientas especiales, puede mejorar en gran medida su eficiencia de producción y garantizar la precisión de la forma de la superficie, haciendo que el mecanizado automático de piezas complejas se convierta en algo fácil.
3) Piezas de forma especial o irregular
Las piezas mecanizadas irregulares tienen formas especiales, la mayoría de ellas necesitan un procesamiento mixto de punto, línea y cara, como el soporte, la base, etc. Cuando se mecanizan componentes de forma especial, cuanto más compleja es la forma, mayor es la precisión requerida, mientras que el VMC muestra sus beneficios en ese momento.
4) Piezas de tablero, manguito y placa
Este tipo de pieza a menudo incluye chavetero y agujero radial. La cara final con sistema de agujeros o placa y eje curvados, como el manguito del eje, la placa con muchos agujeros, como las cubiertas del motor, a menudo utiliza el centro de mecanizado vertical; y los centros de mecanizado horizontales se utilizan a menudo para las piezas con agujeros radiales.
5) Nuevas piezas en la producción de prueba
El centro de mecanizado tiene alta adaptabilidad y flexibilidad. Cuando se cambia el objeto de mecanizado, sólo es necesario construir e introducir nuevos programas, incluso modificar algunos segmentos del programa o utilizar algunas instrucciones especiales a veces. Por ejemplo, el uso de la función de zoom puede realizar el mecanizado de piezas con la misma forma pero diferentes tamaños, lo que proporciona una gran comodidad para una sola pieza, la producción de lotes pequeños, de múltiples variedades, y la prueba de nuevos productos, y acorta en gran medida la preparación de la producción y el ciclo de fabricación de prueba.
Diferencia entre los centros de mecanizado horizontales y verticales
1) El centro de mecanizado vertical se refiere al centro de mecanizado con un husillo vertical mientras que el husillo del centro de mecanizado horizontal está en horizontal.
2) La mesa de trabajo del centro de mecanizado vertical es rectangular y no tiene función de rotación de indexación. Mientras que el centro horizontal suele tener una mesa giratoria con indexación automática.
3) El centro de mecanizado horizontal es más fácil de eliminar las virutas y reducir el daño a las herramientas.
4) El centro de mecanizado vertical tiene una estructura más simple, un área de piso más pequeña y un precio más bajo.